植絨針是無(wú)紡針刺機(jī)上的重要零件，其材料為T9A鋼。植絨針對(duì)蓬松的纖網(wǎng)往復(fù)穿刺，纖維相互纏結(jié)形成無(wú)紡布。植絨針失效的主要原因是磨損與彎曲，工件在纖維中往復(fù)穿刺磨損嚴(yán)重，往往由于針尖三角形鉤刺磨禿或因硬度較低出現(xiàn)彎曲而失效；植絨針另一失效原因是發(fā)生折斷和鉤狀彎曲。因而要求工件具有高硬度和耐磨性，硬度為55-60HRC；高彈性，具有良好的韌性和良好的組織，金相組織應(yīng)為回火馬氏體+碳化物（均勻細(xì)小分布）+殘留奧氏體組成，其回火馬氏體為1-2級(jí)。具有上述性能的植絨針使用性能優(yōu)良，服役壽命長(zhǎng)。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，植絨針熱處理中如發(fā)生氧化脫碳，或因淬火冷卻速度不足產(chǎn)生粗大針狀馬氏體組織，以及工件出現(xiàn)軟點(diǎn)、硬度不均等缺陷，使工件過(guò)早磨損損壞、彎曲、折斷或彎曲成鉤狀而早期失效。經(jīng)多年生產(chǎn)試驗(yàn)和檢驗(yàn)，提出了植絨針改進(jìn)熱處理工藝，取得良好效果，T9A鋼植絨針改進(jìn)熱處理工藝要點(diǎn)如下：

（1）退火。采用高頻感應(yīng)加熱電源對(duì)T9A鋼植絨針半成品進(jìn)行球化退火熱處理，消除冷作硬化和內(nèi)應(yīng)力，并降低其硬度便于彎腳等加工，也為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。工藝為760-780℃加熱，加熱速度取150-200℃/h。

（2）淬火。高頻感應(yīng)加熱電源對(duì)植絨針進(jìn)行淬火熱處理，淬火溫度為760-770℃，淬火后組織由細(xì)針馬氏體和均勻細(xì)小分布的碳化物及少量殘留奧氏體組成，馬氏體針在1-2級(jí)以內(nèi)，馬氏體針尺寸<2.5mm（放大倍數(shù)為500倍）。

（3）回火?；鼗鹂扇コ慊饝?yīng)力和穩(wěn)定組織，使植絨針獲得合適的硬度和優(yōu)良的耐磨性能、足夠的彈性和韌性性能，以使工件使用性能優(yōu)良，工作壽命長(zhǎng)。

熱處理工藝對(duì)工件的質(zhì)量有很大的影響，若熱處理工藝不正確輕則降低工件的使用壽命，重則造成工件的報(bào)廢，因此，掌握合適的熱處理工藝是非常重要的。今天，本文簡(jiǎn)單介紹了植絨針的高頻熱處理工藝，希望大家會(huì)喜歡。