車刀，我們都知道它是重要的切削工具，在工作中要承受巨大的摩擦力，為此，我們常用超音頻加熱設(shè)備對(duì)車刀進(jìn)行熱處理，以此來提高車刀的硬度、耐磨性和使用壽命。接下來，我們就一起看看車刀的超音頻熱處理工藝。

這種鋼成分的設(shè)計(jì)，主要考慮使用我國富有元素Si和Al來提高鋼的硬度及熱硬性，利用V提高耐磨性，加入少量Nb主要是為了改善鋼的熱加工性和韌性；同時(shí)還立足于高速鋼廢料的回收。

B201高速鋼刀具適用于加工高溫合金，對(duì)于不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)度鋼也有很好的切削效果。B201鋼主要化學(xué)成分見下表。

B201鋼主要化學(xué)成分

車刀采用超音頻加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理的工藝為：840-860℃x30s/mm的預(yù)熱；1225-1235℃x15s/mm的加熱；600-620℃x15s/mm中性鹽浴分級(jí)后空冷，淬火晶粒度控制在9.5-10級(jí)；其回火熱處理為第一次回火580℃x1h，然后560℃x1hx3次回火，回火后硬度為66.5 -67HRC。過熱1級(jí)。

車刀，它在日常生活中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，因此，其熱處理質(zhì)量相當(dāng)?shù)闹匾?。我們都知道決定熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵因素就是熱處理工藝，因此，掌握工件的熱處理工藝是非常有必要的。今天，簡單的給大家說了一下B201鋼制車刀的熱處理工藝，希望大家能夠喜歡。