3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模是在高溫下將加熱的鍛件鍛打成形，承受1000℃以上溫度的反復(fù)加熱和冷卻，為保證鍛件的尺寸符合要求，此鍛模必須具有一定的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，良好的淬透性和沖擊韌性，足夠的耐熱疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。為了滿足工作的需要，我們通常采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理，效果非常好。

（1）鋼尖嘴鉗鍛模的熱處理

①鍛模的技術(shù)要求：基體硬度46-50HRC，心部硬度40-43HRC，金相組織為回火馬氏體＋粒狀碳化物＋少量的殘余奧氏體。

②3Cr2W8V鋼尖嘴鉗的熱處理通常采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行，可使模具表面和心部得到不同的淬火溫度和不同的合金化程度，在隨后的冷卻過(guò)程中，可獲得內(nèi)外不同的組織，采用控制模具冷卻的溫度也可同樣達(dá)到效果，該工藝可保證模具表面層有高的硬度和耐磨性，而心部具有較高的強(qiáng)韌性，從而防止模具的開(kāi)裂失效。

另外根據(jù)鍛模的工作特點(diǎn)，采取等溫淬火和控制模面達(dá)到一定的淬硬層深度的熱處理，同樣可滿足其技術(shù)要求，其中頻熱處理工藝為：采用中頻加熱設(shè)備分別進(jìn)行600℃和850℃的兩次預(yù)熱熱處理，然后進(jìn)行1050-1060℃的加熱熱處理，預(yù)冷到950℃后淬入280℃的硝鹽溶液中冷卻，最后應(yīng)進(jìn)行回火處理。

（2）鋼尖嘴鉗鍛模的熱處理工藝分析與實(shí)施要點(diǎn)

①高溫短時(shí)加熱和預(yù)冷的復(fù)合熱處理工藝，模具的淬火加熱采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行，既可使淬硬層達(dá)到一定的深度要求，也可確?；w強(qiáng)度和硬度，同時(shí)減少型腔的變形和開(kāi)裂。

②預(yù)冷溫度的控制要掌握好，一般待鍛模的棱邊顏色變暗，即可入油冷卻，使表面得到高的硬度而心部具有良好的韌性，油冷到300℃出油立即進(jìn)行時(shí)效處理，確保內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變的同時(shí)性，可有效降低組織應(yīng)力的作用，避免模具的開(kāi)裂。

③利用短時(shí)加熱使表面和心部得到不同的加熱溫度和不同的合金化的程度，隨后的淬火冷卻過(guò)程中，可獲得不同的金相組織，滿足模具的工作需要，當(dāng)然也可采取控制冷卻的方法來(lái)達(dá)到此目的。該工藝可確保使模具的表面有高的硬度和耐磨性，而心部有較好的強(qiáng)韌性，從而防止模具的開(kāi)裂。

本文簡(jiǎn)單介紹了3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模的中頻熱處理工藝，大家在按照上述工藝進(jìn)行熱處理時(shí)，一定要認(rèn)真，仔細(xì)，以免工件產(chǎn)生缺陷影響其使用壽命。