解析利用高頻淬火機(jī)對(duì)軸類零件進(jìn)行高頻淬火時(shí)，工藝方案的確定

高頻淬火機(jī)的有效淬硬層深為1mm，其加熱是由表面向心部傳熱淬火時(shí)得到的淬硬層深度，而中頻淬火是由次表層向外表面?zhèn)鳠岽慊饡r(shí)得到的一定的淬硬層深度。如果先預(yù)熱一遍再利用高頻淬火機(jī)實(shí)施連續(xù)加熱淬火，這樣能使零件透燒時(shí)間延長(zhǎng)，淬硬層就會(huì)深一些，且表面溫度也不會(huì)過高。經(jīng)過反復(fù)認(rèn)真的調(diào)試，經(jīng)檢驗(yàn)，硬度和淬硬層深都達(dá)到了技術(shù)要求，且經(jīng)批量探傷，兩種零件的表面均無裂紋產(chǎn)生。該零件的高頻淬火工藝試樣數(shù)據(jù)對(duì)比如下：

不預(yù)熱工藝參數(shù)：

陽極電壓/KV	柵極電流/A	陽極電流/A	移動(dòng)速度 F						淬硬層深/mm
			φ42mm			φ35mm			φ42mm			φ35mm
9.5	0.6	6	200	150	100	200	150	100	1.5	1.8	2.1	1.1	1.3	1.7

預(yù)熱工藝參數(shù)：

陽極電壓/KV	柵極電流/A	陽極電流/A	移動(dòng)速度 F					淬硬層深/mm
			預(yù)熱	φ42mm		φ35mm		φ42mm		φ35mm
9.5	0.6	6	600	250	200	200	170	2.5	3.5	2.3	3.2

上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，解決淬硬層問題的關(guān)鍵在于加熱方式上的改進(jìn)，即在加熱前，對(duì)零件先預(yù)熱后再進(jìn)行淬火處理，其技術(shù)含量高，需要制訂詳細(xì)的工藝方案。
利用高頻淬火機(jī)對(duì)軸類零件進(jìn)行淬火試驗(yàn)、調(diào)試研究表明，證明了高頻感應(yīng)加熱對(duì)于結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的軸類零件能實(shí)現(xiàn)淬火層深大于2mm，使高頻淬火機(jī)床的傳統(tǒng)淬火層深范圍得以擴(kuò)大，并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際。

上一篇：利用超音頻淬火爐對(duì)高碳鋼絲進(jìn)行索氏體化處理的概況

下一篇：齒輪利用高頻淬火爐進(jìn)行滲碳淬火的常見缺陷及相應(yīng)補(bǔ)救措施

无码调教在线播放|免费国产操逼av|久久免费福利电影|天天舔天天日天天操|久久专区国产|亚洲精品3P人妻|婷婷99re6|久久成人国产主播|日韩性爱一区二区在线视频|一二三区不卡视频

解析利用高頻淬火機(jī)對(duì)軸類零件進(jìn)行高頻淬火時(shí)，工藝方案的確定

解析利用高頻淬火機(jī)對(duì)軸類零件進(jìn)行高頻淬火時(shí)，工藝方案的確定