齒輪利用高頻淬火爐進行滲碳淬火中的缺陷一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，我公司通過在生產(chǎn)實踐中不斷的探索總結(jié)，逐漸找出齒輪在滲碳淬火中各種缺陷的形成原因，并提出防止措施及補救返修方法。為了增加鋼的含碳量和一定的碳濃度梯度，使齒輪零件表面獲得高的硬度、強度，特別是高的疲勞強度和耐磨性，而心部仍然保持一定的強度和良好的韌性。

滲碳是將零件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫。使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝，齒輪利用高頻淬火爐滲碳淬火后，零件金相的組織為：針狀馬氏體+心部鐵素體+殘余奧氏體+滲碳層碳化物。齒輪經(jīng)高頻淬火爐滲碳淬火后在硬度、滲層深度、表面有無磕碰傷和開裂、變形、縮孔等方面應(yīng)滿足其工藝技術(shù)要求。

今天，小編僅從齒輪滲碳淬火的組織缺陷形成原因及預(yù)防措施方面向大家做簡單說明， 希望可以對您有所幫助。