對于低碳鋼鐵锨（材料為低碳鋼，人們習(xí)慣叫鐵锨）的熱處理，目前國內(nèi)外大多采用滲碳和碳氮共滲后高頻淬火、回火工藝。這種工藝過程較復(fù)雜、成本高，生產(chǎn)低，對工人身體健康有不利影響。國內(nèi)有些單位采用低碳鋼強(qiáng)烈淬火，獲得低碳板條馬氏體，從而達(dá)到鐵锨應(yīng)有的性能，這就較大簡化了熱處理工藝，縮短了生產(chǎn)周期，減輕了工人的勞動強(qiáng)度?，F(xiàn)將鐵锨在聯(lián)動線上加熱淬火的熱處理工藝簡介如下。

低碳鋼鐵锨熱處理聯(lián)動線由高頻淬火爐、淬火鹽水槽、傳動機(jī)構(gòu)、室外鹽水降溫貯存槽、電器控制系統(tǒng)和校直設(shè)備等組成。

鐵锨分三種：即農(nóng)用锨、尖锨、煤锨。鐵锨的含碳量為w(C)=0.15%-0.25%，熱處理后硬度要求30 -40HRC。

熱處理加熱為連續(xù)式作業(yè)爐，爐膛有效尺寸為5100mm x 580mm X 540mm;爐膛分區(qū)功率為：第1區(qū)（進(jìn)料端）120kW、第Ⅱ區(qū)（出料端）140kW；爐子工作溫度940 -96U ；生產(chǎn)效率500把/h(約675kg/h)。

淬火鹽水槽為機(jī)械化連續(xù)作業(yè)鹽水槽，容量8m x 1. 6m x2m =25. 6m3，輸送帶行走速度2m/min，8%-10% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl 水溶液溫度控制在40℃以下?；鼗饻囟?00 -240℃，處理后硬度全都符合要求。