某變速箱齒輪鍛件使用材料為20CrMnTiH，機(jī)械加工工藝流程為：齒輪鍛坯一預(yù)備熱處理（正火)一機(jī)械加工一最終熱處理（滲碳、淬火十低溫回火）一精磨一成品。正火后硬度要求為156-207HBW。為滿(mǎn)足此要求，采用中頻淬火電源進(jìn)行正火熱處理，效果良好。

1、正火的目的。對(duì)于低碳合金鋼20CrMnTiH，其目的為：a.可提高硬度、改善切削加工性能；b.消除鍛件內(nèi)部的應(yīng)力；c.細(xì)化晶粒，改善或避免不良組織，如魏氏組織、網(wǎng)狀滲碳體、粒狀貝氏體等，為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。

2、正火加熱溫度的選取。一般正火的加熱溫度為A_c3以上30-50℃，對(duì)于20CrMnTiH鋼，加熱溫度應(yīng)為920℃。但實(shí)際生產(chǎn)中一般采用更高的加熱溫度（如950℃），這樣可以使奧氏體很快完成轉(zhuǎn)變，縮短生產(chǎn)周期。

3、檢測(cè)結(jié)果。經(jīng)正火熱處理后，抽查齒輪鍛件硬度，其硬度均在156-207HBW范圍內(nèi)。

4、普通正火的優(yōu)點(diǎn)。該正火熱處理工藝的優(yōu)點(diǎn)是：工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，因此仍有相當(dāng)多的應(yīng)用空間。

 本文簡(jiǎn)單介紹了變速箱齒輪鍛件的正火熱處理工藝，希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解更加詳細(xì)的信息，可以看看熱處理方面的書(shū)籍，相信會(huì)有很大的收獲。