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低淬透性鋼齒輪采用感應(yīng)淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理的工藝分析

模數(shù)為2.5-6mm的齒輪采用單齒沿齒溝加熱淬火較困難,而用套圈加熱淬火不是將整個(gè)齒淬透,就是只能淬到齒根以上部位。為了克服以上工藝上的困難而開發(fā)了低淬透性鋼,如55Ti、60Ti、70Ti為目前常用的低淬透性鋼。它們采用感應(yīng)淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理的工藝如下:

1、預(yù)備熱處理。一般采用正火,正火溫度通常為810-830℃,其組織為珠光體十均勻分布的鐵素體,硬度為156-229HBW。

2、淬火。低淬透性鋼齒輪淬火加熱頻率可參考下表進(jìn)行選擇。

模數(shù)/mm 3-4 5-6 7-8 9-12
適合鋼種 55T 60Ti 60Ti 70Ti
推薦頻率/khz 30-40 8 4 2.5

低淬透性鋼齒輪感應(yīng)淬火時(shí),通常采用0.3-0.5kW/cm2的比功率,淬火溫度通??刂圃?30-850℃。

低淬透性鋼的臨界冷卻速度高達(dá)400-1000℃/s,要求淬火冷卻速度較高??刹捎?.14%左右的聚乙烯醇水溶液噴冷,淬冷液的壓力為7×105Pa,單位面積流量不小于0.11L/cm2。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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