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機(jī)床刀墊采用超音頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析

機(jī)床刀墊的厚度為8mm,牙根部槽深為2mm,材料為40Cr鋼。熱處理技術(shù)要求:整體淬火回火后硬度為42-47HRC,平面度誤差≤0.4mm。為滿足此技術(shù)要求,采用超音頻淬火爐進(jìn)行熱處理,效果良好。

(1)工藝流程 下料(40Cr鋼板材)一正火、校正、時效一機(jī)械加工一淬火、 校正、回火一噴砂一發(fā)藍(lán)一機(jī)械加工。

(2)熱處理工藝

1)正火、校正及時效。板料先采用超音頻淬火爐進(jìn)行正火熱處理,加熱溫度為840-860℃,出爐后進(jìn)行熱校正,平面度誤差控制在1mm以內(nèi),再進(jìn)行時效處理。

2)淬火與回火

1、淬火。采用超音頻淬火爐進(jìn)行,溫度為850℃,隨后及時回火。

2、回火?;鼗饻囟葹?80℃,回火后平面度誤差應(yīng)控制在0.4mm以內(nèi)。

對于回火后畸變超差的刀墊可重新夾胎具校正,即在刀墊畸變的高點處墊一個0.40mm的薄墊,裝胎具卡緊后再提高溫度10-20℃后重新回火。

3)噴砂。將刀墊表面的氧化皮等用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理,為發(fā)藍(lán)做好準(zhǔn)備。

(3)檢驗結(jié)果 整體硬度為42 -47HRC,用塞尺檢驗刀墊平面度,平面度誤差≤0.4mm,均滿足技術(shù)要求。

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