一般汽車，拖拉機(jī)等內(nèi)燃機(jī)凸輪軸大多采用感應(yīng)加熱完成表面的熱處理，它具有加熱速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，其熱處理工藝成熟和便于操作，該工藝可明顯提高凸輪軸基體表面的抗拉強(qiáng)度，硬度高等特點(diǎn)，其熱處理工藝成熟便于操作，該工藝可明顯提高凸輪軸基體表面的抗拉強(qiáng)度，硬度，耐磨性能和疲勞極限，仍保持足夠的塑性和韌性，根據(jù)起結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求應(yīng)對(duì)凸輪軸的凸輪，支撐軸經(jīng)，偏心輪和齒輪等主要工作表面在精加工錢分別進(jìn)行感應(yīng)淬火處理。為獲得要求的硬度等，應(yīng)選擇理想的感應(yīng)器，通常感應(yīng)器一般選用一下兩類。

a.圓形感應(yīng)器 應(yīng)用于中頻淬火，采用凸輪軸旋轉(zhuǎn)方式，感應(yīng)器內(nèi)經(jīng)大于支承軸經(jīng)，間隙較大。

b.仿凸輪軸形感應(yīng)器 同高頻感應(yīng)淬火公寓有特殊形狀的具體要求，凸輪與感應(yīng)器的間隙小，因此硬度均勻，可根據(jù)凸輪軸各部分的硬化層深度來改變仿形形狀，該類感應(yīng)器分為單圈和雙圈兩種。另外為了獲得凸輪周邊均勻的硬化層，可使用分開式的感應(yīng)器，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，凸輪軸在一根軸上有若干個(gè)凸輪，主軸經(jīng)，齒輪和偏輪，需要進(jìn)行感應(yīng)淬火，而他們之間的距離較近，勢(shì)必會(huì)影響到彼此的硬度，故中頻淬火感應(yīng)器必須有屏蔽裝置來必須進(jìn)行保護(hù)。

其磁場屏蔽裝置有三種：

a.銅環(huán)屏蔽法 銅環(huán)屏蔽法是在感應(yīng)器的兩側(cè)加上云母片或膠木板，外側(cè)加上銅管或同板制成的銅環(huán)，其原理是磁力線穿過銅環(huán)將產(chǎn)生感應(yīng)電流，而感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁力線與有效圈上中頻電流產(chǎn)生的磁力線方向相反，故削弱或抵消了逸散的磁力線，兩側(cè)的凸輪貨主軸經(jīng)的邊緣不會(huì)收到加熱。

b.低碳鋼環(huán)屏蔽法 同銅環(huán)屏蔽法相似，裝上低碳鋼貨工業(yè)純鐵制造的鋼環(huán)，其工作原理為剛換或純鋼環(huán)的相對(duì)導(dǎo)磁率高于空氣，對(duì)逸散的磁力線有吸引貨約束作用，因此保護(hù)相鄰的凸輪貨主軸經(jīng)的邊緣免受加熱，有資料介紹同時(shí)采用兩種屏蔽方法效果更好。

c.硅鋼片屏蔽法 即在有效圈外側(cè)卡上一圈硅鋼片，經(jīng)過磷化處理，同樣具有良好的屏蔽作用。