曲軸作為汽車上的重要零件，許多生產(chǎn)廠家為了滿足其工作性能的要求，通常采用高頻感應(yīng)加熱電源和數(shù)控淬火機床互相配合來進行感應(yīng)淬火，但是曲軸感應(yīng)淬火除高頻感應(yīng)加熱電源、數(shù)控淬火機床等基礎(chǔ)設(shè)備外，實施曲軸感應(yīng)淬火工藝的核心部件就是感應(yīng)器。因此感應(yīng)器是工件熱處理的必備設(shè)備，是感應(yīng)加熱電源的重要組成部分。今天，鄭州高氏的技術(shù)人員就告訴大家曲軸淬火的感應(yīng)器應(yīng)如何設(shè)計？

目前，我們對曲軸進行感應(yīng)淬火大量采用的感應(yīng)器是半鞍式淬火感應(yīng)器，在此也只就半圈鞍式感應(yīng)器設(shè)計制造技術(shù)進行討論。感應(yīng)器組成部分主要有：有效圈、水電快速接口、支撐護板、定位裝置及噴水器。

有效圈是感應(yīng)電流的載體，電源能量通過有效圈產(chǎn)生的磁場輸出到零件，有效圈設(shè)計的水平直接關(guān)系到能量的輸出及能量在零件表面的分布。設(shè)計中重點考慮和計算：有效圈弧段、橫直線段的形狀、大小和比例關(guān)系；導(dǎo)磁體形狀、安裝位置、使用量和有效圈與零件徑向、軸向間隙三部分。

由于電流的熱效應(yīng)，有效圈在工作中會發(fā)熱，所以必須通水冷卻，水流截面根據(jù)加熱功率的大小計算，保證有效圈工作在正常溫度(55℃以下)。

水電快速接口、支撐護板、定位裝置等是感應(yīng)器的輔助功能件，考慮其通用性及互換性設(shè)計成標準件，也使制造難度降低。噴水器的設(shè)計要計算零件淬火所需水量，合適的噴水量能保證得到所需的表面硬度，并避免淬火裂紋的產(chǎn)生。各個部分組成感應(yīng)器時互相配合，并非只有單一的功能噴水器具有噴水、支撐護板、固定有效圈、支撐定位塊等功能，而護板具有安裝定位塊、固定噴水器、屏蔽磁場、固定水路及作為噴水器蓋板等功能。

半圈感應(yīng)器加熱時，有效圈設(shè)計成回形半圈，并在平行于軸向的回形半圈的橫向段上裝有 “Ⅱ”形導(dǎo)磁體，以增加橫向段的平面加熱效率，使橫向段截面上的高頻電流作重新分布，即沿著導(dǎo)磁體槽口的導(dǎo)體表層平行于軸向表面流動，因而磁場方向不受干擾，加之回形半圈的圓弧段外表面加熱，使硬化區(qū)加寬，軸頸圓周各部的硬化均勻，硬化層達到理想狀態(tài)。

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