現(xiàn)在，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛，許多汽車配件生產(chǎn)廠家都采用這種設(shè)備來(lái)對(duì)工件進(jìn)行熱處理，以滿足其工件性能要求。但是，在操作過(guò)程中，由于熱處理工藝操作不當(dāng)、環(huán)境等因素，會(huì)致使工件產(chǎn)生一些淬火缺陷，嚴(yán)重的會(huì)造成工件的報(bào)廢。常見的缺陷有淬火裂紋、工件變形、硬度不足、局部燒熔等多種缺陷。今天，我們就簡(jiǎn)單分析一下工件采用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，產(chǎn)生局部燒熔缺陷的原因。

感應(yīng)淬火件表面局部燒熔是嚴(yán)重缺陷，并常使零件報(bào)廢。我們經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)得出，造成局部燒熔的原因有以下幾種：

1)感應(yīng)器與加熱工件表面相接觸，原因是間隙太小，或此間隙在加熱過(guò)程中不穩(wěn)定或變動(dòng)過(guò)。現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備中已有接地保護(hù)儀，能避免此種質(zhì)量事故的發(fā)生。但在小批量生產(chǎn)應(yīng)用中，感應(yīng)器與工件間可通過(guò)保護(hù)絕緣層，如噴涂陶瓷涂層等措施，可以減少這種情況的發(fā)生。

 2)零件材料缺陷。對(duì)有氣孔、裂紋的鑄件，往往在加熱過(guò)程中，即能看出此局部溫度明顯地過(guò)高，加熱速度越大，這種燒熔發(fā)生得越快。

了解工件產(chǎn)生熱處理缺陷的原因?qū)ぜ臒崽幚硎呛苡斜匾蛶椭?。鄭州高氏作為感?yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)廠家，對(duì)各種工件的熱處理相當(dāng)?shù)牧私?，上文只是?jiǎn)單的介紹了一下工件產(chǎn)生局部燒熔缺陷的原因，如果你想了解其預(yù)防措施或者是工件易產(chǎn)生的缺陷，就多多關(guān)注www.wipalnzu.cn。