拖拉機(jī)的飛輪齒圈在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由結(jié)合齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，齒面經(jīng)受磨察與沖擊，因此齒面要求有較高的耐磨性，同時(shí)能承受一定沖擊載荷作用，故齒面硬度要求是41-49HRC。進(jìn)行感應(yīng)淬火的目的是保證齒圈齒面的高硬度，高耐磨性。由于是全齒硬化，而且齒根處硬化深度為大于1mm，硬化層深，所以要選用超音頻感應(yīng)淬火設(shè)備。

超音頻感應(yīng)淬火設(shè)備選擇8KHZ，200KW。齒圈采用一次加熱，旋轉(zhuǎn)淬火，加熱后一次噴液，控制噴液時(shí)間，以得到自回火。淬火液一般選用15-30攝氏度的水。噴液的方式也可以分為兩種：一種是感應(yīng)器裝有效圈上鉆有噴液孔，加熱到溫?zé)岵⒔?jīng)預(yù)冷后，直接噴水?dāng)?shù)秒后，停噴，是齒圈芯部熱量傳至外表面，觀察齒圈外表面的回火色，當(dāng)外表面即齒面顏色由紫色變?yōu)樗{(lán)色時(shí)，再噴水至工件全部冷卻至室溫；二是使用圓環(huán)感應(yīng)加熱齒圈，經(jīng)加熱預(yù)冷后，齒圈落入噴液器中冷卻淬火并自回火。

齒圈使用超音頻感應(yīng)淬火設(shè)備淬火的優(yōu)點(diǎn)：

1、不必整體加熱，工件變形量小，電能消耗小。

2、加熱速遞快，工件表面氧化脫碳較輕。

3、淬硬層馬氏體組織比較細(xì)，硬度，強(qiáng)度，韌性都比較高。

4、選擇合適的機(jī)型不會(huì)造成齒頂過(guò)熱，硬度過(guò)高的問(wèn)題。

5、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以跟數(shù)控淬火機(jī)床配套。