所謂雙工位淬火機床就是一個機床上可以同時放置兩根軸的淬火裝置，雙工位的淬火裝置提高了淬火速度，保證淬火質(zhì)量。

1、該系列機床采用數(shù)控技術(shù)，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。

2、可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火。

3、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

4、采用型材結(jié)構(gòu)機身，自動化程度高；導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，壽命長。

雙工位軸淬火數(shù)控淬火機床的機型：

型    號	LP-SK-600	LP-SK-1000	LP-SK-1200	LP-SK-1500
最大淬火長度（mm）	600	1000	1200	1500
最大裝夾工件長度（mm）	600	1000	1200	1500
最大回轉(zhuǎn)直徑（mm）	≤Φ500	≤Φ500	≤Φ500	≤Φ500
工件移動速度(mm/s)	2-60	2-60	2-60	2-60
旋轉(zhuǎn)速度（r/min)	40-150	40-150	30-150	30-150
頂尖移動速度（mm/min)	480	480	480	480
工件重量（kg）	≤50	≤80	≤100	≤150
輸入電壓（v）	二相380	二相380	二相380	二相380
電機總功率（kw）	1.1	1.1	1.2	1.5

雙工位軸淬火數(shù)控淬火機床的注意事項：

1、在首件加熱時一定要仔細觀察它的加熱情況，有異常立即按急停后轉(zhuǎn)手動處理。

2、根據(jù)安裝的淬火感應(yīng)器及工藝要求，預(yù)選中頻電源的工作參數(shù)及程序。

3、淬火的首件應(yīng)作自回火溫度檢查、硬度檢查、磁粉探傷檢查；發(fā)現(xiàn)檢查結(jié)果異常應(yīng)及時報告技術(shù)人員，并要求專業(yè)技術(shù)人員進行淬火工藝參數(shù)調(diào)整。

4、零件淬火前必須清理干凈冷加工殘留的鐵屑、油污。

5、自動運行時有問題按急停，處理后再重新啟動。

6、感應(yīng)器噴水器應(yīng)定期清理噴水孔。

7、定期檢查冷卻水箱水位，低時必須加水。

8、注意打開要使用機床的冷卻進水和淬火噴水閥門，檢查各支路水流是否通暢，水壓是否正常。

9、長時間連續(xù)干活后，必須檢查外循環(huán)冷卻水的溫度不能超過溫度表設(shè)定的35度。

10、自定義按鈕（面板上的備用1—備用7）操作必須在工作模式JOG方式下有效，在MDA或AUTO模式下無效，但是，其指示燈在任何工作模式下均有效。