高頻淬火工作原理是把工件放入銅管繞制的線圈中，當(dāng)感應(yīng)線圈通入交流電時，便會在工件內(nèi)部感應(yīng)產(chǎn)生頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流。感應(yīng)電流在工件內(nèi)形成渦流，渦流在工件截面的分布是不均勻的，表面的電流密度是較大的，芯部電流密度幾乎為零，這個種現(xiàn)象稱為肌膚效應(yīng)。由于金屬本身就是一種導(dǎo)體，因而集中于工件表面的渦流，幾秒鐘可使工件表面溫度升至淬火溫度，由于加熱的速度比傳熱的速度要快，所以芯部溫度基本上不變，然后進(jìn)行快速噴水或浸水，從而達(dá)到淬火的效果。

高頻淬火是表面淬火方法中較好的一種方式，因此受到廣大客戶的喜歡，與傳統(tǒng)的表面淬火相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、感應(yīng)加熱屬于內(nèi)熱源直接加熱，熱損失小，因此加熱速度比較快，淬火精準(zhǔn)，效果好。

2、高頻淬火后零件表面的硬度高，芯部的保持原有的塑性和韌性，呈現(xiàn)低缺口敏感性和耐磨性等很大的提高。

3、機(jī)器的體積很小，占地面積小，移動方便，可以靈活放置。

4、生產(chǎn)過程不會造成任何污染和危險。

5、高頻淬火較為先進(jìn)給零件的局部淬火，這是其他的方式比較難達(dá)到的，高頻淬火淬火感應(yīng)器可以靈活制作應(yīng)用。

6、高頻淬火后，可使普通的碳素架構(gòu)鋼代替合金結(jié)構(gòu)鋼制作零件而不降低零件質(zhì)量。

7、高頻淬火的應(yīng)用范圍比較廣泛，主要就是應(yīng)用在軸類，齒輪類，凸輪軸，管子，汽車零配件等等。