工程機(jī)械中的裝載機(jī)和挖掘機(jī)使用大量的傳動(dòng)軸、活塞杠和氣缸柱等軸類零件，為了提高其硬度和使用壽命，這些零件大都采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備來對(duì)其進(jìn)行淬火、回火等調(diào)制處理。今天，鄭州高氏就告訴你其調(diào)質(zhì)熱處理工藝參數(shù)應(yīng)該如何確定？

作為工程機(jī)械用活塞桿、軸類和氣缸柱用材料，大多為低合金，如40Cr，42CrMo等。其中頻感應(yīng)加熱設(shè)對(duì)其進(jìn)行淬火、回火溫度基本相似。

（1）感應(yīng)加熱淬火溫度 40Cr鋼的臨界點(diǎn)為Ac3為782℃，42CrMo的臨界點(diǎn)溫度為820℃。通常感應(yīng)加熱淬火溫度在臨界點(diǎn)以上80-120℃即可以完全奧氏體化。因此，淬火溫度選定在900-920℃，40Cr可選下限，42CrMo選上限。

（2）淬火冷卻條件 感應(yīng)加熱時(shí)采用水冷，冷卻方式為噴淋式冷卻。冷卻水壓在0.20-0.30MPa；冷卻水溫為30-45℃，不應(yīng)高于50℃；冷卻過程為了防止鋼棒產(chǎn)生彎曲變形，采取鋼棒在壓輥控制下旋轉(zhuǎn)冷卻，冷卻后鋼棒的直線度可以控制在不大于0. 50mm·m^-1。

（3）感應(yīng)加熱回火溫度 軸類零件要求調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，即優(yōu)良的強(qiáng)度與韌性搭配。為此，希望得到細(xì)小的回火索氏體組織.因此，應(yīng)當(dāng)采用高溫回火，感應(yīng)加熱低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)的高溫回火溫度為600-650℃，回火后硬度控制在26-32HRC， 回火后鋼棒空冷。綜上所述，亞共析低合金鋼軸類鋼坯，采用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí)，淬火加熱加熱溫度可選在臨界點(diǎn)以下80-120℃，回火加熱采用高溫回火，其溫度為600-650℃。

（4）感應(yīng)加熱淬火、回火時(shí)的加熱速度 選定加熱速度的要點(diǎn)有兩點(diǎn)。其一。保證鋼材透熱，表面與中心溫度基本一致，溫差應(yīng)小于20℃。其二，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，淬火加熱、淬火冷卻、回火加熱三者的速度應(yīng)保持一致。

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