前段時間我們講述了鋼管用高頻感應(yīng)加熱電源進行調(diào)質(zhì)熱處理的三大優(yōu)勢，由此可見，目前感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車配件、機械制造等行業(yè)，并且還得到了一直認可。感應(yīng)熱處理作為一種先進的熱處理技術(shù)，與傳統(tǒng)熱處理有很大的不同，也比傳統(tǒng)熱處理擁有更多的優(yōu)勢。鄭州高氏從事感應(yīng)加熱設(shè)備十幾年，擁有豐富的經(jīng)驗。今天，就簡單的說一下感應(yīng)熱處理與傳統(tǒng)熱處理爐中加熱淬火的不同之處。

1）加熱速度快，可以快速加熱使臨界點升高。感應(yīng)加熱零件升溫速度從每秒幾十度到每秒幾百度，脈沖淬火更達到每秒幾千度(2000 - 3000℃/s)。由于加熱速度快快，持續(xù)時間短，因此淬火溫度比一般淬火溫度要高，才能使組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體并均勻化。

2）快速加熱能使鋼得到細的晶粒或超細化晶粒。淬火和低溫回火后的鋼，在馬氏體組織中仍然保留著加熱時的奧氏體晶界，因而可在淬火后用金相方法對加熱狀態(tài)下奧氏體晶粒大小和晶粒長大的動力學(xué)進行研究。經(jīng)過多次試驗，我們證明，對具有均勻分布的鐵素體和滲碳體組織（如共析鋼和過共析鋼的火、正火后得到的細片狀組織或調(diào)質(zhì)組織；亞共析鋼的淬火或調(diào)質(zhì)組織）的鋼進行快速加熱時，當(dāng)加熱速度從0.02℃/s提高到100-1000℃/s 時，初始奧氏體晶粒度就由8-9 級細化到13-15 級。加熱速度為10℃/s左右時，初始奧氏體晶粒度為11-12 級。因此可以認為，加熱速度越大，初始奧氏體晶粒就越細。快速感應(yīng)加熱，并通過多次循環(huán)加熱與冷卻，可以得到15級的超細化晶粒，是一種有前途的超細化處理方法。

感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)的日益普遍，帶動著感應(yīng)加熱行業(yè)的進步。鄭州高氏作為感應(yīng)加熱行業(yè)的佼佼者，對感應(yīng)加熱熱處理有著深刻的了解，生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備由于功能完善，操作簡單等優(yōu)勢，受到廣大用戶的喜愛。如果您想了解更加詳細的信息歡迎來電咨詢。電話：0371-53732143