鋼采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行加熱的過(guò)程中，力學(xué)性能變化的一般規(guī)律是隨著加熱溫度的升高，鋼的強(qiáng)度和硬度降低，而塑性提高，但是鋼在整個(gè)加熱過(guò)程中，力學(xué)性能變化不均勻，一般情況下，溫度在200℃-400℃，是強(qiáng)度極限高峰值區(qū)，而塑性卻為低值區(qū)，這就是鋼的“藍(lán)脆”范圍。超過(guò)這個(gè)溫度范圍后，隨著溫度的提高，強(qiáng)度極限下降，而塑性則不斷上升。

各種牌號(hào)的鋼，加熱到1000℃以上時(shí)，強(qiáng)度極限都很低，而塑性都相當(dāng)高，但在接近熔化溫度時(shí)，塑性就開(kāi)始下降。

所以金屬材料在加熱升溫過(guò)程中，強(qiáng)度降低和塑性提高的結(jié)果，減小變形抗力，增大可鍛性，因而有利鍛造成形。由此，為了擴(kuò)大溫精鍛件尺寸范圍，溫鍛的溫度范圍已由650℃-850℃增加到900℃-950℃，從而較大地降低變形抗力。

45鋼和40Cr鋼在1200℃時(shí)的強(qiáng)度極限分別為21MPa和27MPa。由實(shí)踐可知，45鋼連桿熱鍛模具使用壽命比40Cr鋼連桿熱鍛模具使用壽命高30%，可見(jiàn)鍛造變形抗力大小對(duì)模具使用壽命影響較大。眾所周知，影響鍛造變形抗力大小的因素很多，諸如材料、鍛件復(fù)雜程度、溫度等。