抽油泵泵筒在井下采油時(shí)，不僅承受柱塞往復(fù)的摩擦磨損，而且經(jīng)受采出液的腐蝕、氧化。磨損和腐蝕是泵筒的主要失效形式。整體泵筒因?yàn)榧?xì)而長(zhǎng)，例如：常用泵筒外形尺寸為φ57mm×7800mm， 因泵筒變形而失效在油田也時(shí)有發(fā)生。為了滿足抽油泵泵筒的工作需要，很多廠家采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理，效果良好。

抽油泵泵筒的制造工藝路線為：下料一粗加工一去應(yīng)力退火一精加工一碳氮共滲一校直一淬火一回火一校直一人工時(shí)效一檢驗(yàn)一珩磨一檢驗(yàn)。

1、去應(yīng)力退火 泵筒半成品采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行退火熱處理，退火溫度為500-600℃，隨后進(jìn)行空冷。

2、中頻淬火 淬火在專用淬火機(jī)床上進(jìn)行，中頻淬火機(jī)的頻率為8kHz，淬火溫度為（840±10）℃，水冷。淬火后經(jīng)200℃回火2h。

很多廠家采用中頻淬火機(jī)對(duì)抽油泵泵筒進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)出來的泵筒質(zhì)量良好，無氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象，也無裂紋和變形缺陷，滿足了工作的需要。更好的是此設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和智能化生產(chǎn)，可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。