淬火有時(shí)候不用一些新的方法是達(dá)不到滿意的淬火效果的，例如某汽車標(biāo)準(zhǔn)件廠使用的GCr15鋼六角落料刀片是供六方35鋼螺母毛坯下料時(shí)使用工具，在常規(guī)淬火條件下，用改變回火溫度以期提高鋼韌性的辦法，是不可能大幅度提高刀片壽命的。采用快速加熱“薄殼”淬火新工藝取得了令人滿意的效果，工藝簡介如下。

在井式爐、箱弌爐中進(jìn)行充分預(yù)熱，500--550℃x2min/mm；接著進(jìn)入840 -860℃ x7 -8s/mm進(jìn)行第二次預(yù)熱，使刀片發(fā)生相變，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力，同時(shí)防止在高溫鹽浴爐中加熱時(shí)由于放置不當(dāng)引起不均勻相變，或者淬火時(shí)出現(xiàn)軟點(diǎn)。最后在鹽浴中進(jìn)行快速加熱，1 040qC x4 -5s/mm，淬火后硬度62 -66HRC。經(jīng)240 -25℃回火后，刃口周圍的硬度為53 -59HRC。落料刀片經(jīng)上述工藝方法處理后，使用壽命比原來提高三倍以上，這是由于心部硬度低，可吸收較大的沖擊功，韌性高，可阻止裂紋的擴(kuò)展，避免了掉塊、崩刃，硬度不低于53HRC，可保證刀片的耐磨性。“薄殼”淬火工藝很有針對性，并非一定要經(jīng)過實(shí)踐，以提高刀具壽命為衡量標(biāo)準(zhǔn)。鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備廠生產(chǎn)淬火設(shè)備廣泛在淬火領(lǐng)域中應(yīng)用。詳細(xì)請撥打：0371-53732143