高速鋼在淬火加熱中，尤其在鹽浴高溫加熱中，由于一次加熱工件多，工件加熱部位不同（與加熱電極距離不同）及中間部位鹽浴流通不暢等原因，易出現(xiàn)局部鉆頭產(chǎn)生過(guò)熱缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)企業(yè)通常采用檢驗(yàn)區(qū)分法有三種，概述如下：

(1)永久變形區(qū)分法。該方法視變形大的鉆頭為過(guò)熱的，反之是不過(guò)熱的。采用金相法驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)認(rèn)為過(guò)熱鉆頭只有30%是真正過(guò)熱工件；而認(rèn)為不過(guò)熱鉆頭經(jīng)金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，其中10%是過(guò)熱的。，可以說(shuō)，永久變形法區(qū)分工件過(guò)熱準(zhǔn)確性低，只是一種粗略區(qū)分方法。

(2)表面粗糙度區(qū)分法。根據(jù)淬火后高速鋼鉆頭表面粗糙度大小區(qū)分過(guò)熱與否，認(rèn)為表面粗糙度大的是過(guò)熱工件，反之亦然。用金相法檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不過(guò)熱工件有相當(dāng)一部分是過(guò)熱的，其過(guò)熱程度為2 -3 級(jí)。由此可知，表面粗糙度區(qū)分法也是準(zhǔn)確性較低的一種粗略區(qū)分方法。

(3)金相顯微鏡區(qū)分法。金相法是確定工件過(guò)熱的方法，準(zhǔn)確性為99%；缺點(diǎn)是效率太低，不適合生產(chǎn)中批量檢查應(yīng)用

綜上所述，上述過(guò)熱區(qū)分法均不適于生產(chǎn)應(yīng)用。經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)和實(shí)踐應(yīng)用，推出一種新式檢驗(yàn)區(qū)分高速鋼鉆頭過(guò)熱區(qū)分法——彈性變形區(qū)分法。彈性變形區(qū)分法，即對(duì)處理后的鉆頭進(jìn)行三點(diǎn)彎曲加載荷試驗(yàn)，使其發(fā)生彈性變形，根據(jù)鉆頭彈性變形量大小區(qū)分其是否過(guò)熱的方法。在載荷作用下，當(dāng)彈性變形量約達(dá)△X/2時(shí)出現(xiàn)脆斷者，表明該鉆頭為過(guò)熱鉆頭。三點(diǎn)彎曲加載荷試驗(yàn)法如圖6-138所示。該試驗(yàn)方法經(jīng)金相法檢驗(yàn)，合格鉆頭檢驗(yàn)合格率達(dá)99.5%，過(guò)熱鉆頭檢驗(yàn)合格率達(dá)99%。該方法適于生產(chǎn)中批量檢驗(yàn)，每小時(shí)可區(qū)分1000 - 1500 支鉆頭。

 

實(shí)施彈性變形區(qū)分法的注意事項(xiàng)如下：

(1)利用彈性變形區(qū)分法時(shí)，其△x、L的大小依鉆頭大小規(guī)格可進(jìn)行調(diào)整，以提高準(zhǔn)確度。

(2)該方法適用于3mm以下整體淬火麻花鉆頭，而44mm以上鉆頭區(qū)分準(zhǔn)確率略低。

(3)采用彈性變形區(qū)分法時(shí)發(fā)現(xiàn)，不過(guò)熱鉆頭中約有0.05%鉆頭有輕微過(guò) 熱鉆頭中約有0.05%鉆頭有輕微過(guò)，熱，而是存在表面缺口缺陷造成脆斷的。

生產(chǎn)中應(yīng)用表明，彈性變形區(qū)分法用于高速鋼鉆頭過(guò)熱檢驗(yàn)區(qū)分工作是一種效率高、準(zhǔn)確性高、簡(jiǎn)便易行的區(qū)分方法，該法可直接反映鉆頭的強(qiáng)度和韌性的大小，具有較高的信賴性和準(zhǔn)確性，是一種簡(jiǎn)便、實(shí)用的檢驗(yàn)區(qū)分方法。