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感應(yīng)加熱裝置的輔助設(shè)備

感應(yīng)熱處理的主要裝備是感應(yīng)加熱電源,淬火機(jī)床與感應(yīng)器三大部分。配合主要裝備工作的輔助設(shè)備有冷卻水系統(tǒng)與淬火液系統(tǒng),隨著環(huán)保要求的普及,抽風(fēng),抽油煙裝置亦進(jìn)入輔助設(shè)備行列。

1、感應(yīng)加熱設(shè)備冷卻水系統(tǒng)

早期的冷卻水系統(tǒng)主要是用軟化水,如蒸餾水,池內(nèi)加散熱器,街上水泵,壓力表管道,即滿局電子管高頻設(shè)備的要求。設(shè)備冷卻水排水口是外露的,便于觀察及檢查溫度,水箱與管道常采用鐵金屬材料。維護(hù)措施是定期清理水箱雜質(zhì),活在水箱設(shè)計(jì)上分成兩格;一格為沉淀池,接回水管;另一格為潔凈池。這種冷卻水系統(tǒng)從20世紀(jì)70年代開始進(jìn)入較大的改變。首先是由于可見的排出水內(nèi)含有空氣,影響冷卻效果;其次是使用鋼材制水槽與鍍鋅鋼管等管件,易導(dǎo)致水中氧化鐵的存在。在進(jìn)水管過(guò)濾器堵塞等故障發(fā)生前如何讓監(jiān)控,這需要有相應(yīng)的監(jiān)控儀表;而如何節(jié)省換熱器中的工業(yè)用水,亦是完善該系統(tǒng)必須考慮的問(wèn)題之一。

2、感應(yīng)加熱電器部件的冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

早期的前蘇聯(lián)高頻設(shè)備,對(duì)冷卻水的質(zhì)量規(guī)定為水中含鹽量小于0.17g/L,電阻>4000Ω/cm3,這是為了振蕩管陽(yáng)極上直流電壓達(dá)到13.6KV而提出的。水中含鹽量最高,水的電阻值最小,會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極上高壓通過(guò)水流漏電接地兒設(shè)定。水中含鹽量高的另一弊病是會(huì)在振蕩管陽(yáng)極產(chǎn)生水垢,影響陽(yáng)極散熱,對(duì)出水溫度高的感應(yīng)加熱器亦有同樣的損害。曾經(jīng)在用硬水冷卻的高頻設(shè)備的管路閘門等通道檢修中,發(fā)現(xiàn)因嚴(yán)重結(jié)水垢而使通水截面減少,從而能導(dǎo)致冷卻水量較大減少的現(xiàn)象。這些設(shè)備運(yùn)來(lái)只有水壓保護(hù),而水壓保護(hù)對(duì)流量減少不起保護(hù)作用,因此,流量保護(hù)成為現(xiàn)代感應(yīng)加熱設(shè)備的包經(jīng)過(guò)元器件之一?,F(xiàn)代感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)冷卻水的水質(zhì)一般有嚴(yán)格要求。

國(guó)內(nèi)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)水質(zhì)的要求

1) 含鹽量<0.17g/L

2) 電阻>4000Ω/cm3

國(guó)產(chǎn)中頻淬火變壓器淬水質(zhì)要求

1) 含鹽量<0.17g/L.

2) 總固體含量<250mg/L

3) 硬度<10°

3、主要項(xiàng)目的意義

1)電阻率 如果此值低,則流經(jīng)感應(yīng)線圈,水冷電纜橡膠管及振蕩管陽(yáng)極內(nèi)的冷卻水,流向地線的漏電變大。

2)PH值 從防腐蝕作用考慮,PH值高(弱堿性)有益處。當(dāng)PH值大于7,caco3等向管內(nèi)的析出量增加,次析出膜對(duì)腐蝕有防治作用;大于8會(huì)產(chǎn)生鐵銹,小于6會(huì)對(duì)黃銅產(chǎn)生腐蝕。

3)全硬度,鈣硬度,鎂硬度 這些值增高,導(dǎo)致管壁附著量增大,因?yàn)榻档土算~管的熱傳導(dǎo)率;當(dāng)銅管的溫度身高,結(jié)垢會(huì)加快,會(huì)使通水截面減小,降低水流量。

4)氧消耗量 辭職表示微生物時(shí),管內(nèi)生長(zhǎng)藻。易導(dǎo)致管子堵塞,損壞儀器,此值高時(shí),有必要滅菌。

5)氯離子 此值高時(shí),會(huì)引起腐蝕破壞,對(duì)銅管進(jìn)行溶解,對(duì)鐵管產(chǎn)生腐蝕。如果辭職超過(guò)50X10-6有必要使用脫離子進(jìn)行精制。

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