銑床心軸要求具有高的耐磨性和良好的力學(xué)性能，我們一般采用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備來(lái)對(duì)其進(jìn)行熱處理以提高其自身性能。銑床心軸常用的材料有40Cr調(diào)質(zhì)鋼、20Cr滲碳鋼，今天，我們就以40Cr調(diào)質(zhì)鋼為例，介紹一下其熱處理工藝。

40Cr調(diào)質(zhì)鋼的心軸熱處理后部分硬度要求達(dá)到48HRC；圓柱體部分硬處理后徑向圓跳動(dòng)≤0.25mm，其加工工藝流程為鍛造一正火一機(jī)械加工一淬火一回火一磨削。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)心軸進(jìn)行熱處理的工藝及技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)

①正火 心軸的加熱溫度840～860℃、保溫時(shí)間2～3h，之后出爐空冷。

②淬火 用超音頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火時(shí)，加熱溫度要求達(dá)到840～860℃、保溫90~100min后出爐裝入工裝中，垂直將圓錐體（即頭部）浸入三硝溶液中，冷卻10~15s后轉(zhuǎn)入油中整體冷卻。本例采用的仍是雙介質(zhì)（三硝溶液-油）淬火法，即將工件常規(guī)淬火加熱、保溫后，首先淬入一種冷卻能力較強(qiáng)的介質(zhì)中，以便迅速通過(guò)其用鋼的過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)（450～550℃）以下200～300℃，隨即轉(zhuǎn)入另一種冷卻能力較緩的介質(zhì)中繼續(xù)緩冷的淬火工藝。該工藝適用于調(diào)質(zhì)低合金鋼制作的細(xì)長(zhǎng)工件，既可提高淬硬層深度，又可避免工件嚴(yán)重變形。

③回火 心軸的回火溫度為340～380℃、保溫時(shí)間90-120min，回火后工件的硬度要求達(dá)到48-53HRC。 工件裝吊具，將工件的局部圓柱體部分浸入硝鹽爐，硝鹽溫度510～530℃、保溫18～20min（這相當(dāng)于工件局部圓柱體部分的短時(shí)高溫回火，以滿(mǎn)足其低硬度要求），出爐后浸入水中，并迅速出水（這是為了防止硝鹽510～530℃的較高溫度傳入錐體部分而使之硬度降低）。趁熱校直至圓跳動(dòng)≤0.25mm。圓錐體部分噴砂、浸防液。

40Cr調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行熱處理時(shí)節(jié)省時(shí)間，可以一次機(jī)械加工達(dá)到要求，因此應(yīng)用極廣。今天，介紹了40Cr鋼作為原材料時(shí)，銑床心軸的熱處理工藝。關(guān)于40Cr調(diào)質(zhì)鋼許多工件都會(huì)采用這種原材料，如果您想了解更多關(guān)于40Cr調(diào)質(zhì)的熱處理知識(shí)或者是心軸的熱處理知識(shí)，您可以來(lái)電咨詢(xún)。電話(huà)：0371-53732143