鎖對于我們每一個人來說，其并不陌生，就連鎖芯我們很多人也聽說過見到過。大家都知道，鎖芯是鎖的重要組成部分，是鎖的心臟。拉槽是鎖芯制作的關鍵工序，該工序加工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到鎖的使用性能及企業(yè)的經(jīng)濟效益，而拉槽的質(zhì)量和效益主要取決于拉刀。大家都知道，鎖芯在工作中要來回轉(zhuǎn)動，需具有很高的耐磨性、硬度和使用壽命，同時，也就是要求拉刀要具有高的硬度、耐磨性和使用壽命。而為了滿足拉刀的這些要求，許多廠家采用WH-VI-36高頻加熱設備對拉刀進行淬火熱處理。今天，我們就一起看看拉刀的高頻熱處理工藝。

1）拉刀的工作狀況。據(jù)了解，國內(nèi)各鎖廠所用的拉刀情況各不相同，有的是鎖芯動拉刀不動，有的是拉刀動鎖芯不動；拉刀多為組合式，有的片數(shù)多，有的片數(shù)少。鎖芯材料大多為冷拉黃銅.鎖芯棒料直徑6-15mm，拉削速度3-10m/min。拉刀片厚薄不均，最厚處3.2mm，最薄處不到0.8mm，失效主要形式是崩刃。

2）拉刀材料及熱處理。據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)鎖芯拉刀用材很不統(tǒng)一，各鎖廣自行其事，選材是否經(jīng)濟合理值得探討。現(xiàn)將我們見到的綜述如下。

1、45鋼或40Cr鋼。選用此鋼的理由是材源充足，價格便宜，制造容易，處理方便，利用高頻加熱設備進行熱處理相當?shù)姆奖悖?10-820℃加熱，淬火后硬度53-58HRC，200℃回火后硬度略有下降。此類鋼適合制造形狀簡單的鎖芯拉刀。

2、合金鋼，不管選用何種合金鋼，拉刀硬度要求為55-60HRC。采用合金鋼制造的鎖芯拉刀不如滲碳鋼好，如何控制變形是熱處理關鍵。

3、碳素工具鋼。一律采用高頻加熱設備進行780-800℃加熱，200-25O℃回火熱處理后硬度57-60HRC。

3）提高拉刀壽命的措施。從多次失效中人們認識到，鎖芯拉刀的壽命受多種因素制約，但只要把好以下三關就能制造出高質(zhì)量的拉刀。

①優(yōu)良的設計是提高拉刀質(zhì)量的關鍵。拉刀的幾何形狀、過渡區(qū)有無尖角，齒升量是否合理等因素都應該認真研究。

②材料是基礎。材料應包括鎖芯材料和拉刀材料兩方面。拉刀拉削進口黃銅壽命很高，而拉削國產(chǎn)黃銅壽命很低，說明被拉削材料也是影響拉刀壽命的因素。根據(jù)作者實踐，拉刀材料采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼滲碳好，高速鋼是發(fā)展方向。

③熱處理是保證。優(yōu)良的材料、優(yōu)良設計，還需優(yōu)良的熱處理相配合，三者相輔相成缺一不可。而采用高頻加熱設備對拉刀進行淬火熱處理，則較大提高了拉刀的使用壽命。

誰也不會想到看似簡單的鎖卻有這么多的學問。對于鎖芯拉刀的高頻熱處理工藝今天只是介紹了一些皮毛，鄭州高氏是專門生產(chǎn)銷售高頻加熱設備的廠家，對各種工件的熱處理那可是相當?shù)牧私?，如果您想了解更多工件熱處理的信息，請來電咨詢。電話?3938226433