對于4Cr5WMoSiV鋼制作而成的大圓弧剪刃，我們大家都了解多少呢？特別是在生產(chǎn)中，經(jīng)過中頻淬火設(shè)備淬火后需要注意的事項。下面我為大家介紹一下。

大圓弧剪刃在工作中對熱軋鋼板進行沖擊剪切加工，承受沖擊應(yīng)力、壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力等負荷，刃口和10OOoC左右高溫鋼板接觸切割，工作溫度高，雖采用水冷卻，但仍處于較高溫服役狀態(tài)。因而要求大圓弧剪刃具有高強韌性、高抗氧化性和高抗熱疲勞性能和高工作壽命。4Cr5WMoSiV鋼空冷可硬化，抗氧化性和抗熱疲勞性能及抗過熱敏感性良好，并且淬、回火后具有二次硬化效應(yīng)，生產(chǎn)-中采用4Cr5WMoSiV 鋼制作大圓弧剪刃。工件尺寸為1720mm x 147mm ×90.25mm。由于大圓弧剪服役條件惡劣，生產(chǎn)中剪刃消耗很大，隨后生產(chǎn)中采用對失效剪刃進行激光修復(fù)處理，取得明顯技術(shù)經(jīng)濟效益，修復(fù)的大圓弧剪刃使用壽命超過新剪刃。但是，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)少數(shù)修復(fù)剪刃出現(xiàn)大塊剝落，導(dǎo)致工件性能較大下降及開裂失效。

中頻淬火設(shè)備淬火雖然可以細化組織和改善鋼的抗疲勞性能，但工件鋼材中存在夾雜偏析等缺陷時，淬火卻不會發(fā)揮作用，反而使缺陷和裂紋擴大。這是由于工件過渡區(qū)未被加熱至Aci以上，冷卻時應(yīng)力由壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力，而該區(qū)存在夾雜和偏析等嚴重缺陷，在晶界處存在合金碳化物富集，鋼的韌性和抗疲勞性能變差，夾雜使應(yīng)力集中加劇，因而剪刃在工作中受沖擊應(yīng)力、拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力作用下，極易萌生裂紋，并迅速使裂紋合并和擴展，出現(xiàn)刃口大片剝落或崩落，使剪刃產(chǎn)生失效。

針對上述分析，提出改進方法如下：(1)工件在進行淬火前，嚴格檢驗材料組織和性能，排除偏析和夾雜明顯的工件進入淬火工序，杜絕缺陷工件進行返修淬火處理，去除因修復(fù)處理工件原有組織材料缺陷帶來的加工隱患。(2)對于失效大圓弧剪刃修復(fù)處理，如果發(fā)現(xiàn)剪刃處存在一定冶金缺騶，可以采取其他方法處理，以避開隱患重新加工；如果將缺陷處磨去，進行鍍覆形成鍍層或補焊生成新剪刃，再進行淬火或其他表面強化處理。