9Mn2V機床主軸是機床上的重要零件，它在傳遞動力時要承受多種載荷。因此，生產(chǎn)上通常要求主軸具有較高的剛度、強度、耐磨性以及耐疲勞及精度穩(wěn)定的性能。為了滿足上述要求，對機床主軸進行熱處理是非常有必要的。機床主軸的熱處理工藝流程為球化退火一調(diào)質(zhì)一中頻感應(yīng)淬火一低溫時效。

1）在切削加工前進行球化退火，即740-760℃加熱，爐冷至630-650℃保溫6h，爐冷至500℃空冷，珠光體為2-5級，網(wǎng)狀碳化物為1-3級。

2）在外圓精車前進行調(diào)質(zhì)，即800℃淬油+630-650℃回火，硬度為220-280HBW。

3）在外圓精車后采用中頻感應(yīng)淬火設(shè)備進行感應(yīng)淬火熱處理，淬火加熱溫度為850℃，水冷，淬硬層深度為3-5mm，畸變超差件進行校直。

4）低溫時效：180℃x8h。

許多廠家采用上述工藝進行熱處理后，生產(chǎn)出來的機床主軸不論是硬度、強度還是耐磨性都滿足了工作的需要。較為重要的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。