高速鋼刀具正常淬火或等溫淬火后，組織中保留有大量的殘留奧氏體。回火時馬氏體相變應(yīng)力得到松弛，碳化物從殘留奧氏體中析出等，使后者的Ms點升高并重新獲得了轉(zhuǎn)變的能力，在回火后的冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這一變化過程也必將伴隨著相變應(yīng)力。對于形狀復(fù)雜、淬火開裂傾向大的刀具，回火時的相變應(yīng)力也可能產(chǎn)生淬火裂紋而報廢。奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w時所產(chǎn)生的相變應(yīng)力小于轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的應(yīng)力。因此，對于形狀復(fù)雜的大滾刀等昂貴刀具，一般那都采用二次貝氏體等溫淬火處理，以防止這些刀具在回火過程中變形和開裂。即對經(jīng)淬火或貝氏體等溫淬火后大滾刀，于第一次55℃回火出爐后，不是空冷而是直接進(jìn)入260 -280℃的硝鹽中等溫2h，使殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體（即二次貝氏體)，然后再進(jìn)行550℃三次回火。

據(jù)鄭州高氏高頻機、高頻淬火設(shè)備廠家多年的生產(chǎn)實踐證明，二次貝氏體等溫淬火是防止在回火過程中刀具變形、開裂效果較好的高速鋼熱處理工藝。