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經高頻淬火設備熱處理后的直線滾動導軌如何進行質量檢驗?

直線滾動導軌的加工流程為備料-鍛造-球化退火-機械加工-去應力退火-淬火、回火-半精機械加工-人工時效處理-精機械加工。其中的球化退火、去應力退火及淬火、回火熱處理常采用高頻淬火設備進行。為了保證加工質量,對熱處理后的導軌進行質量檢驗是非常有必要的。

1、球化退火后,采用布氏硬度計檢測硬度,要求在179-207HBW范圍內;進行金相組織檢查,采用大型工具顯微鏡進行切片檢查,球狀珠光體為2-4級;還應進行變形量檢查,采用塞尺在檢測平臺上進行檢查,要求變形量≤2mm/全長。

 2、去應力退火后,采用塞尺在檢測平臺上進行檢查,要求變形量≤0.3mm/全長。

3、淬火、回火后應進行:

a.硬度檢測,采用洛氏硬度計檢測,要求四個工作面硬度為58-63HRC。

b.金相組織檢測,要求淬火組織為馬氏體(1-5級)十殘余奧氏體十碳化物。

 c.變形量應控制在≤0.3mm/全長。

本文簡單介紹了直線滾動導軌熱處理后的質量檢驗,希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更加詳細的信息,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會有很大的收獲。

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