連桿的鍛造工藝流程為：下料-剝皮-加熱-制坯分料-模鍛成形-沖孔、切邊、熱校正-調(diào)質(zhì)或非調(diào)質(zhì)鋼可控冷卻-拋丸-磁粉探傷-外觀檢驗(yàn)-冷精壓-去應(yīng)力回火-表面強(qiáng)化噴丸-直線度檢驗(yàn)-防銹裝箱-入庫(kù)。其中的加熱工藝通常采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行，效果非常好。今天呢，我們不說(shuō)連桿的加熱工藝，我們說(shuō)說(shuō)加熱中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

        連桿加熱注意事項(xiàng)如下：

        1、溫度的控制：采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行加熱，加熱溫度為（1225±25）℃。

        由于生產(chǎn)存在一定的節(jié)拍，因此，為了降低坯料加熱兩頭的溫差，坯料在出爐膛前不能露出爐膛口，通常通過(guò)調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行。

        2、節(jié)拍：根據(jù)鍛造工藝來(lái)定。

        3、溫度的監(jiān)控：通過(guò)紅外測(cè)溫儀進(jìn)行自動(dòng)控制（根據(jù)工藝設(shè)定溫度范圍）。

        4、必須具備高溫，正常溫度，低溫的三個(gè)通道，并能自動(dòng)踢料。

        5、對(duì)高溫料和低溫料的處理：溫度過(guò)高的坯料作廢品處理，進(jìn)入廢品箱，溫度過(guò)低的坯料冷卻后拋丸重復(fù)使用一次。

        本文簡(jiǎn)單介紹了連桿高頻加熱需要注意的事項(xiàng)，希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您還有什么不懂的，可以多看看熱處理方面的書(shū)籍，相信會(huì)有很大的收獲。