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機(jī)用鋸條坯采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行退火熱處理,產(chǎn)生脆斷缺陷的原因是什么?

        機(jī)用鋸條是切割機(jī)械的重要切割刃具,工件材料為W9Mo3Cr4V(W9)鋼帶。鋸條生產(chǎn)加工流程為:熱軋鋼帶一退火一刨背一銑齒一沖圓弧及孔一磨齒一分齒一熱處理等。經(jīng)中頻淬火機(jī)退火后技術(shù)要求為鋸條坯應(yīng)具有較高的韌性和冷塑性。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),鋸條工作中有時(shí)發(fā)生脆斷和撕裂失效破壞。

        現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),W9高速鋼脆斷和撕裂表現(xiàn)形式不同,有時(shí)發(fā)生銑齒掉齒現(xiàn)象,有時(shí)出現(xiàn)刨邊撕裂坑,有時(shí)出現(xiàn)沖圓弧及孔時(shí)產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象,有時(shí)發(fā)生分齒時(shí)掉齒現(xiàn)象,甚至發(fā)生鋸條坯掉在地上摔斷碎裂等。其共同特點(diǎn)是工件塑性低劣,是冷脆性的表現(xiàn),稱為脆性斷裂。硬度檢驗(yàn)表明,鋸條硬度值為213-255HBW;脆斷工件試樣光譜檢驗(yàn)表明,工件中Sn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)量超標(biāo),均大于0.18%,而正常值應(yīng)為0.013%;初步判斷工件脆斷和錫含量嚴(yán)重偏高有關(guān)。

        分析認(rèn)為,機(jī)用鋸條產(chǎn)生脆斷破壞的根本原因是工件中錫元素嚴(yán)重偏析超標(biāo)造成的。資料介紹,不銹鋼中Sn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.02%時(shí),將產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋及角裂,工件中Sn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.18%,是產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和角裂缺陷Sn含量的10倍。當(dāng)錫在鋼材晶界偏聚,超過一定量時(shí),使工件沖擊韌度急劇下降,機(jī)用鋸條正是出現(xiàn)上述情況。由于過量錫在晶界偏聚產(chǎn)生嚴(yán)重偏析和局部Sn含量嚴(yán)重超標(biāo),使工件韌性較大下降,導(dǎo)致工件脆斷。有資料提出,W9高速鋼中Sn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)在0.05%以下,這對(duì)生產(chǎn)中提出了一個(gè)有益的參考技術(shù)數(shù)據(jù)。

        根據(jù)以上分析,提出防止鋸條脆斷失效的技術(shù)防止措施是:在煉鋼時(shí)嚴(yán)格控制有害元素含量,工件坯料入廠時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn),防止有害元素超標(biāo)鋼件混入,以確保加工產(chǎn)品(工件)質(zhì)量安全。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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