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來源:鄭州高氏發(fā)表時間:2020-01-11 15:50:12
FW250分度頭主軸的材料為45鋼。熱處理技術(shù)要求:除法蘭盤與中部硬度≤30HRC,其余為45-50HRC。為滿足其技術(shù)要求,采用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理,效果良好。
(1)工藝流程 下料一鍛造一正火一粗加工一調(diào)質(zhì)一機械加工一φ48.2mm段局部淬火、回火一機械加工一感應(yīng)淬火、回火一精加工。
(2)熱處理工藝
1)正火。采用高頻淬火設(shè)備,加熱溫度為830-850℃,出爐空冷。
2)調(diào)質(zhì)。毛坯經(jīng)粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。其淬火加熱溫度為820-840℃,先水淬30s左右再入油冷卻;高溫回火溫度為610-630℃,空冷。淬火硬度≥50HRC,回火后硬度為235-265HBW。
3)φ48.2mm尺寸局部淬火、回火。選用高頻淬火設(shè)備進(jìn)行局部淬火。其淬火加熱溫度為820-840℃,先水淬20s左右再入油冷卻;回火加熱溫度為340-360℃。
局部淬火部位硬度為45-50HRC,徑向圓跳動不大于加工余量的1/2。
4) 法蘭盤與中部感應(yīng)淬火、回火。采用高頻淬火設(shè)備,感應(yīng)器選擇自噴水式結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑為淬火部位外徑+(4-6mm)。淬火冷卻介質(zhì)為清潔水。其淬火加熱溫度為880-900℃,陽極電壓為13.5kV,陽極電流為6A,屏極電流為1.2A,主軸連續(xù)淬火的相對移動速度為100mm/min?;鼗饻囟葹?80-300℃,回火后,硬度<30HRC。
5)校直。對個別畸變超差件,可采用200kN液壓校直機校正。校直后進(jìn)行低溫回火,以消除殘余應(yīng)力。
很多廠家采用上述工藝對FW250分度頭主軸進(jìn)行熱處理,生產(chǎn)出來的FW250分度頭主軸質(zhì)量良好,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。