3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模是在高溫下將加熱的鍛件鍛打成形，承受1000℃以上溫度的反復(fù)加熱和冷卻，為確保鍛件的尺寸符合要求，此鍛模必須具有一定的高溫強度和高溫硬度，良好的淬透性和沖擊韌性，足夠的耐熱疲勞強度和抗氧化性等。為此，我們采用高頻淬火爐進行熱處理。

3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模的熱處理工藝分析及實施要點：

1、高溫短時加熱和預(yù)冷的復(fù)合熱處理工藝，模具的淬火加熱采用高頻淬火爐進行，既可使淬硬層達到一定的深度要求，也可確保基體強度和硬度，同時減少型腔的變形和開裂。

2、預(yù)冷溫度的控制要掌握好，一般待鍛模的棱邊顏色變暗，即可入油冷卻，使表面得到高的硬度而心部具有良好的韌性，油冷到300℃出油立即進行時效處理，確保內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變的同時性，可有效降低組織應(yīng)力的作用，避免模具的開裂。

3、利用短時加熱使表面和心部得到不同的加熱溫度和不同的合金化的程度，隨后的淬火冷卻過程中，可獲得不同的金相組織，滿足模具的工作需要，當然也可采取控制冷卻的方法來達到此目的。該工藝可確保使模具的表面有高的硬度和耐磨性，而心部有較好的強韌性，從而防止模具的開裂。

4、有資料介紹采用上述預(yù)熱工藝處理的鍛模，使用壽命在15000-30000次，遠遠高于普通熱處理工藝處理的次數(shù)（5000次左右），無脆裂等現(xiàn)象發(fā)生。

本文簡單介紹了3Cr2W8V鋼尖嘴鉗鍛模的熱處理工藝分析及實施要點，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更加詳細的信息，可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。