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自動(dòng)上下料數(shù)控淬火機(jī)床

自動(dòng)上下料數(shù)控淬火機(jī)床

應(yīng)用領(lǐng)域:熱處理,淬火,焊接
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數(shù)控淬火機(jī)床的性能特點(diǎn):

1、本機(jī)床采用PLC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn),調(diào)試使用方便,能較大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、數(shù)控淬火機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開關(guān),下同)、分段同時(shí)淬火。

3、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長(zhǎng)。

4、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W,整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、本機(jī)床適用的典型工件(在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

7、使用維護(hù)方便,故障率低,無滲漏現(xiàn)象,解決了老式機(jī)床老大難問題。

8、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

9、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,成本低,重量輕,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

10、數(shù)控淬火機(jī)床自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。

數(shù)控淬火機(jī)床的技術(shù)參數(shù):

型號(hào) LP-SK-600 最大淬火長(zhǎng)度(mm) 600
最大回轉(zhuǎn)直徑(mm) ≤φ500 工件移動(dòng)速度(mm/s) 2-60
旋轉(zhuǎn)速度(r/min) 40-150 頂尖移動(dòng)速度(mm/min) 480
工件重量(kg) ≤50 輸入電壓(V) 兩相380

數(shù)控淬火機(jī)床的應(yīng)用:

1、特大部件淬火系列:對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火(如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道、軋輥等)。

2、外圓淬火系列:對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。

3、端面、平面淬火系列:對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火,(如機(jī)床導(dǎo)軌、直線滑軌等)。

4、內(nèi)圓淬火系列:對(duì)各類管材、機(jī)械零部件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火(如缸套、軸套等)。

5、異型零件淬火系列:對(duì)異型零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火(如汽車曲軸、凸輪軸等)

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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