早期的高頻淬火機(jī)床常采用金屬切削機(jī)床來(lái)改造，因?yàn)楦哳l淬火機(jī)床的基本要求是能使工件轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。為了提高生產(chǎn)率，又提出了工作行程速度可變，而返回行程要求是快速的。隨著機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步，高頻淬火機(jī)床的特殊性也得到更充分的保證。

以下為高頻淬火機(jī)床的三大特點(diǎn)：

1）高頻淬火機(jī)床只承受電磁感應(yīng)，不承受切削負(fù)載，因此，它基本上是空載運(yùn)行。主軸傳動(dòng)所需功率小，但空載行程要求快速，以減少機(jī)動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

2)高頻淬火機(jī)床與感應(yīng)器、母線、變壓器相鄰近部分，因受高頻電磁場(chǎng)的作用，因此要求保持一定距離，并且應(yīng)選用非金屬或非磁性材料制造。金屬構(gòu)架鄰近電磁場(chǎng)的，要制造成開(kāi)路結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。

3)防銹與防濺結(jié)構(gòu)。凡淬火冷卻介質(zhì)能濺到的導(dǎo)軌、導(dǎo)柱、托架、床身框架等部件，均應(yīng)考慮防銹或防濺措施。因此，高頻淬火機(jī)床的零部件，采用不銹鋼、鋁合金、青銅、塑料制造的較多，防護(hù)套、防濺玻璃門等是不可或缺的。