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來(lái)源:鄭州高氏發(fā)表時(shí)間:2020-01-03 11:10:19
非調(diào)質(zhì)鋼利用高頻淬火爐進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)發(fā)生微合金碳、氮化物的溶解及奧氏體晶粒的長(zhǎng)大,這將影響非調(diào)質(zhì)鋼鍛件顯微組織,從而影響鍛件最終的力學(xué)性能,因此應(yīng)重視非調(diào)質(zhì)鋼利用高頻淬火爐鍛造加熱時(shí),溫度的選擇與控制,即選擇合適的加熱溫度,其實(shí)質(zhì)是控制鋼加熱時(shí)奧氏體的晶粒尺寸以及合金元素溶入奧氏體的程度。
加熱溫度對(duì)非調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的影響通常是隨著加熱溫度的升高,奧氏體晶粒粗化,冷卻后珠光體數(shù)量增加,鐵素體晶粒也變粗,鋼的強(qiáng)度增加,而塑性和韌性下降。但是含有不同微合金元素的非調(diào)質(zhì)鋼,其加熱溫度對(duì)力學(xué)性能的影響是不同的,因?yàn)楹胁煌⒑辖鸹鼐哂胁煌墓倘軠囟?,室溫狀態(tài)下具有不同的析出量,以及不同的微合金碳、氮化物具有不同的特性。所以應(yīng)根據(jù)非調(diào)質(zhì)鋼中的微合金元素和鍛件力學(xué)性能要求,通過(guò)試驗(yàn)確定合適鍛造加熱溫度。
1.鍛造加熱溫度對(duì)含Nb和Ti非調(diào)質(zhì)鋼影響較大
利用高頻淬火爐進(jìn)行加熱含Nb和Ti非調(diào)質(zhì)鋼時(shí),隨著加熱溫度升高,強(qiáng)度和硬度增加以及塑性和沖擊韌性下降都十分明顯。Nb和Ti需要加熱到高于1200℃才能獲得較高的強(qiáng)度,因此,含Nb的鋼應(yīng)采用較高的加熱溫度。
2.鍛造加熱溫度對(duì)含V非調(diào)質(zhì)鋼影響較小
隨著加熱溫度升高,強(qiáng)度變化不大,僅稍有提高,塑性和韌性降低幅度也較小,由于鋼中含V的碳、氮化物在1100℃以上溫度加熱時(shí),幾乎全部固溶于奧氏體,所以在同一冷卻條件下,鍛造溫度的變化對(duì)沉淀強(qiáng)化效果的影響很小,其屈服強(qiáng)度不會(huì)有很大變化,珠光體相對(duì)量增多,導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度稍提高,但在鍛造加熱溫度為1150℃~1250℃時(shí),強(qiáng)度和塑性幾乎沒(méi)有變化,只有沖擊韌性緩慢降低,故含V的非調(diào)質(zhì)鋼則可采用較低的加熱溫度。所以含V非調(diào)質(zhì)鋼的鍛造加熱溫度一般規(guī)定在1250℃以下,
產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。