傳統(tǒng)熱處理時，過冷奧氏體采用的冷卻方式原則上分為等溫冷卻和連續(xù)冷卻兩種方式。鋼材采用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行感應(yīng)加熱快速熱處理工藝時主要采用連續(xù)冷卻方式，如淬火、正火、退火處理，很少采用等溫冷卻方式。因此，感應(yīng)加熱過冷奧氏體轉(zhuǎn)變均發(fā)生在連續(xù)冷卻過程中。這是感應(yīng)加熱快速熱處理的工藝特點之一。

鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理是采用連續(xù)作業(yè)方式進(jìn)行生產(chǎn)的。鋼材的加熱、淬火、回火、冷卻等熱處理工序配置在一條生產(chǎn)線上，很難在生產(chǎn)線上配置長時間等溫處理設(shè)備。為了保證奧氏體成分均勻化和回火強(qiáng)化相的充分析出，為此通常采用提高加熱溫度以縮短保溫時間。生產(chǎn)實踐證明，這種縮短保溫時間的措施，對大部分碳素鋼和低合金鋼是有效的。這就為感應(yīng)加熱過冷奧氏體采用連續(xù)冷印提供了可行的依據(jù)。

在連續(xù)冷卻過程中對冷卻速度的調(diào)控方法主要采用噴淋和噴霧冷卻，很少使用浸入式冷卻。冷卻介質(zhì)主要使用壓力水、壓縮空氣和大氣冷卻，特殊情況下使用合成淬火劑，個別情況使用油類作為淬火冷卻劑。在冷卻速度控制方面不如傳統(tǒng)熱處理靈活，這也是感應(yīng)加熱快速熱處理工藝?yán)鋮s方式的特點。

冷卻方式的正確與否直接關(guān)系著工件的熱處理質(zhì)量，因此，選擇合適的冷卻方式是非常重要的。今天，本文簡單介紹了感應(yīng)加熱快速熱處理時過冷奧氏體的冷卻方式，希望可以對你的工作有所幫助。