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高頻淬火機(jī)對(duì)工件進(jìn)行熱處理,影響加熱速度的因素都有哪些?

我們都知道,工件在采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理時(shí),其質(zhì)量受多方面因素的影響,其中比較重要的一個(gè)方面就是加熱速度,因此,保證加熱速度符合要求是確保工件質(zhì)量的前提。今天,小編就給大家說說影響加熱速度的因素都有哪些?

金屬材料和制品加熱所需時(shí)間包括從室溫到爐溫儀表指示達(dá)到所需溫度的升溫時(shí)間、爐料表面和心部溫度均勻(透燒)所需的均熱時(shí)間以及內(nèi)外達(dá)到溫度后為了完成相變(對(duì)鋼而言是為了實(shí)現(xiàn)奧氏體均勻化和碳化物溶解)所需的保溫時(shí)間三個(gè)部分,即t加熱=t升溫+t均熱+t保溫

金屬制品采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行加熱熱處理,所需加熱時(shí)間取決于加熱溫度、加熱介質(zhì)、材料本身的性質(zhì),制品的幾何形狀和尺寸等因素。

鑄鍛件毛坯的退火、正火采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行,加熱溫度是影響加熱時(shí)間的較為重要因素。/p>

金屬本身的導(dǎo)熱性、鋼的合金化程度及奧氏體狀態(tài)下碳化物溶解的特性都會(huì)影響均熱和保溫時(shí)間。對(duì)碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼而言,超過相變點(diǎn)的加熱可使相變過程迅速完成,奧氏體的均勻化也易于進(jìn)行,且無需考慮過剩合金碳化物的溶解,保溫時(shí)間的長短將無關(guān)緊要。金屬的表面狀態(tài)(黑度和粗糙度)對(duì)加熱時(shí)間長短有影響。表面黑度大,達(dá)到規(guī)定溫度所需時(shí)間短。

利用傳熱學(xué)的數(shù)字模型來精確計(jì)算金屬材料和制品的加熱時(shí)間非常復(fù)雜。在工程上,為了計(jì)算上的方便,經(jīng)常作若干簡化或采取經(jīng)驗(yàn)計(jì)算的方法。

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產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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