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渦輪盤開槽粗拉刀采用高頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析

渦輪盤是渦噴發(fā)電機(jī)的一個(gè)重要零件,材料為GH36、GH132合金,其工作條件惡劣,榫槽制造精度高。根據(jù)工件的特性,通用高速鋼不能勝任,必須選用高性能的高速鋼制作。今天,我們不說渦輪盤的熱處理工藝,我們說一下渦輪盤開槽粗拉刀的熱處理工藝。

拉刀熱處理工藝如下。

1) 預(yù)熱。采用高頻淬火爐進(jìn)行兩次預(yù)熱熱處理,第一次預(yù)熱,550-560℃x 2-3min/mm;第二次預(yù)熱,840-850℃x20-24s/mm。

2)加熱。1245-1250℃x10-12s/mm,晶粒度控制在10-10.5 級。

3)冷卻。兩次分級冷卻,580-620℃ x10~12s/mm 中性鹽分級后,轉(zhuǎn)入300-400℃x10-12s/mm作第二次分級,出爐后空冷。

有條件的單位應(yīng)采取等溫淬火,即580-620℃分級后入280℃x2h硝鹽等溫,等溫后趁熱校直?!?p>

4) 回火。550℃x1hx3-4次(等溫淬火必須4次回火)

熱處理工藝對于保證工件的質(zhì)量,保證工件的熱處理效果是很有必要的。今天,我們簡單說了一下拉刀的熱處理工藝,但是,生活中存在的零件實(shí)在是太多了,如果您想了解更多零件的熱處理工藝,這個(gè)就需要您自己去探討了。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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