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關(guān)于齒輪淬火設(shè)備齒輪淬火工藝的選擇

鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司打造的齒輪淬火設(shè)備型號(hào)齊全有高頻、超音頻、中頻,我們可以根據(jù)貴公司齒輪淬火的規(guī)格與直徑選擇合適頻段的齒輪淬火設(shè)備,根據(jù)硬化層分布形式選擇淬火工藝:有回轉(zhuǎn)加熱淬火發(fā)、單齒連續(xù)加熱淬火法、沿齒溝連續(xù)加熱淬火法。
回轉(zhuǎn)加熱淬火法:齒輪直徑大小與齒的寬度決定使用的設(shè)備功率。
單齒連續(xù)加熱淬火法:齒輪的直徑不受限制,根據(jù)模數(shù)與齒的寬度決定設(shè)備功率
沿齒溝連續(xù)加熱淬火法:齒輪的直徑不受限制,根據(jù)模數(shù)與齒的寬度決定設(shè)備功率
齒輪感應(yīng)淬火設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn):
①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
歡迎查看高氏淬火類網(wǎng)站:http://www.wipalnzu.cn
鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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