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高碳鋼絲采用超音頻淬火機進行全程感應(yīng)加熱索氏體化處理的基本工藝過程

現(xiàn)在,越來越多的廠家采用超音頻淬火機對高碳鋼絲進行全程感應(yīng)加熱索氏體化處理,但是,還是有些人不知道它的工藝過程,不知道該如何進行熱處理。今天,鄭州高氏的技術(shù)人員就給大家說說高碳鋼絲全程感應(yīng)加熱索氏體化處理的基本工藝過程。

該方法的工藝過程大致可分解為以下三個組成部分。

(1)鋼絲感應(yīng)加熱奧氏體化 試驗將直徑為4mm的65Mn鋼絲采用超音頻淬火機加熱至900℃進行奧氏體化。

(2)高溫區(qū)淬水并控制冷卻終止溫度 鋼絲從900-400℃通過特制的噴水冷卻器,冷卻到Ms點以上約400℃即終止冷卻,隨后進入下一步操作。

(3)鋼絲感應(yīng)加熱等溫分解 將冷卻至約400℃的鋼絲,經(jīng)感應(yīng)加熱至500-660℃保溫,使過冷奧氏體進行等溫分解并使其全部轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w。然后鋼絲在大氣中冷卻,因為過冷奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w,鋼絲在高于Ms點下冷卻不會有馬氏體出現(xiàn),完全可以空冷。

以上三個處理過程中,較為重要的也是技術(shù)難度較大的是第2部分,即控制淬水冷卻的終止溫度在Ms點以上。一旦淬水冷卻溫度低于Ms點,鋼絲內(nèi)部會出現(xiàn)馬氏體而降低了處理效果。為此,專門設(shè)計了鋼絲噴水冷卻控制器,用來控制水淬終止溫度。

處理過程(1)和(3)均采用鋼絲感應(yīng)加熱技術(shù),可以準確地對加熱溫度進行自動控制。鋼絲等溫分解時間,可以通過感應(yīng)器設(shè)計,結(jié)合鋼絲前進速度加以解決。保溫設(shè)計可以采用感應(yīng)加熱,也可以采用電阻絲加熱保溫,溫度可以精確控制。

對于高碳鋼絲全程感應(yīng)加熱索氏體化處理的基本工藝過程您還有什么不懂的嗎,如果您還有疑問,您可以多看看熱處理方面的書籍,或者是咨詢我們的技術(shù)人員,不論哪一種,您都會有很大的收獲。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。

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