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氣閥鋼30Cr13Ni7Si2采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行感應(yīng)加熱固溶處理,其性能如何呢?

盡管高頻淬火機(jī)用于固溶處理已相當(dāng)普遍,但是,還是有不少人懷疑感應(yīng)加熱固溶處理的效果。今天呢,小編就以雙相氣閥鋼30Cr13Ni7Si2為例,簡單給大家說一下感應(yīng)加熱固溶處理的性能特點(diǎn),順便看看感應(yīng)加熱固溶處理的效果如何。

雙相氣閥鋼經(jīng)高頻淬火機(jī)感應(yīng)加熱固溶處理后的性能列于下表中,并出了與電爐加熱固溶處理的對比結(jié)果。從表中的數(shù)據(jù)可以看出,感應(yīng)加熱固溶處理鋼材的硬度均勻穩(wěn)定,硬度的最大值與最小值的差僅為6HB,而電爐固溶處理后為38HB,這就預(yù)示著鋼材力學(xué)性能穩(wěn)定性的高低。另外,感應(yīng)加熱固溶處理鋼材的組織均勻性高,晶粒度均勻僅差1級,而電爐固溶處理后晶粒度的差別為5級。前者極少有混晶,而后者混晶現(xiàn)象嚴(yán)重。硬度不均和混晶嚴(yán)重是造成制閥熱鐓鍛工序廢品的主要原因。除此以外,采用感應(yīng)加熱固溶處理鋼材,不僅能提高制閥的成材率與閥門質(zhì)量,而且還可以降低固溶處理時(shí)的能源消耗、改善熱處理的勞動環(huán)境、提高熱處理的生產(chǎn)率等。
不同加熱固溶處理30Cr13Ni7Si2鋼的硬度與晶粒度

固溶處理工藝

硬度(HB)

晶粒度/級

混晶狀況

固溶溫度/℃

保溫時(shí)間/s

感應(yīng)加熱1500

-30

229-235

7-8

輕微

電爐加熱1100

3000

187-235

4-9

較嚴(yán)重

現(xiàn)在,您是不是發(fā)現(xiàn)雙相氣閥鋼采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行感應(yīng)加熱固溶處理好處多多呢,如果您現(xiàn)在還在采用電爐進(jìn)行固溶處理,那還等什么,趕緊換臺高頻淬火機(jī)吧,相信您還會有意想不到的收獲。

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