紡機(jī)羅拉是紡織機(jī)械中應(yīng)用常見的細(xì)長零件，工作環(huán)境非常惡劣，要求具有好的表面耐磨性和良好的抗腐蝕性，為此，許多廠家采用超音頻淬火機(jī)對它進(jìn)行熱處理以實現(xiàn)其技術(shù)要求。在熱處理過程中，受多方面因素的影響，紡機(jī)羅拉可能會產(chǎn)生一些缺陷。今天，小編就給大家說一下都會產(chǎn)生哪些缺陷。

在熱處理過程中，紡機(jī)羅拉易產(chǎn)生硬度不合格和變形超差缺陷，接下來，小編就分別給大家說一下這兩種缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施。

一、硬度不合格 產(chǎn)生這種缺陷的原因及其預(yù)防措施如下：

1、淬火溫度低或保溫時間短，因此，我們應(yīng)嚴(yán)格檢查工藝規(guī)程執(zhí)行情況。

2、原材料混料，我們需要復(fù)查原材料

3、預(yù)備熱處理后組織不符合要求，我們需對原材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

4、冷卻介質(zhì)性能差，淬火后硬度低或不均勻，因此，我們在用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理時，應(yīng)選擇合理的冷卻介質(zhì)。

二、變形超差 產(chǎn)生這種缺陷的原因及其預(yù)防措施如下：

1、熱處理前內(nèi)應(yīng)力大，因此，我們應(yīng)增加去應(yīng)力退火工序。

2、淬火過程中與外界物體碰撞，在熱處理過程中我們應(yīng)小心，避免出現(xiàn)撞擊或晃動

3、淬火冷卻時未垂直淬入冷卻介質(zhì)，因此，我們應(yīng)確保紡機(jī)羅拉垂直淬入冷卻介質(zhì)中。

這些缺陷輕則降低紡機(jī)羅拉的使用壽命，重則造成紡機(jī)羅拉的報廢，因此，我們在進(jìn)行熱處理時，應(yīng)十分的認(rèn)真，仔細(xì)，避免工件產(chǎn)生缺陷，影響其質(zhì)量。