隨著機(jī)械加工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，一些難加工材料的廣泛應(yīng)用，以及切削加工向高速度、高精度、低表面粗糙度方向發(fā)展，給工具材料提出了更高、更嚴(yán)的要求，通用高速鋼已不能適應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展需要，為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展潮流，國(guó)內(nèi)一些單位使用高性能高速鋼W6M05Cr4V2Al(簡(jiǎn)稱(chēng)501)制造鉸刀，解決了難加工材料的鉸削問(wèn)題。對(duì)于鉸刀的熱處理，現(xiàn)在用的比較多的是高頻淬火爐。今天，我們就簡(jiǎn)單說(shuō)一下501鋼鉸刀采用高頻淬火爐進(jìn)行熱處理的工藝分析。

某公司用于加工軍品管件內(nèi)孔的鉸刀，長(zhǎng)度220mm，直徑最大處是10mm，最細(xì)處是4mm，被加工材料是30CrNi2WVA，硬度40-43HRC。原用硬度為64～66HRCM2鋼鉸刀，工件被加工后表面粗糙度很難達(dá)到技術(shù)要求，且刀具壽命很短，每件鉸刀最多加工20件，改用501 鋼鉸刀，硬度67-69HRC，每把鉸刀可加工工件100件左右，壽命提高4-5倍。

1)改鍛。鍛坯≤700℃入爐，升溫速度不宜太快，保溫時(shí)間根據(jù)坯料尺寸而定，一般以溫度均勻透燒良好為準(zhǔn)。加熱溫度1050-1120℃。始鍛溫度1050℃，終鍛溫度900℃。鍛后立即埋入熱砂緩冷，并及時(shí)回火。

2) 退火。由于501鋼有混晶現(xiàn)象，因此需采用高頻淬火爐進(jìn)行退火熱處理，退火溫度為920-930℃，并加強(qiáng)保護(hù)，防止氧化脫碳，保溫2h后爐冷至740-750℃，保溫4h，爐冷至500℃出爐空冷，退火后硬度≤255HBW。

3)淬火。鍛坯加工成半成品淬火前校直，直線度≤0.10mm，并去應(yīng)力，先采用高頻淬火爐進(jìn)行600℃、850℃、1050℃三次預(yù)熱，然后再節(jié)能型1200-1205℃
加熱，加熱系數(shù)取12-15s/mm；然后分級(jí)冷卻，逐支測(cè)彎，熱校直，空冷。

4)冷處理。淬火校直后冷至室溫清洗后進(jìn)行-78--80℃x 1h冷處理。

5)回火。560℃xlh回火后校直，然后再采用高頻淬火爐重復(fù)3次回火、噴砂、冷校。

大家都知道，熱處理工藝對(duì)工件的質(zhì)量有很大的影響，因此熱處理工藝是相當(dāng)重要的。今天，小編簡(jiǎn)單的給大家分析了一下501鋼鉸刀的熱處理工藝，希望大家會(huì)喜歡，同時(shí)也希望大家能把它用到工作當(dāng)中去。