直柄立銑刀有削平型直柄立銑刀和直柄粗加工立銑刀等多種型號(hào)。銑刀的外徑是25毫米，材料為W18鋼，要求用高頻淬火機(jī)把硬質(zhì)合金焊接在銑刀上，并且過熱等級(jí)小于1級(jí)，金相要求是達(dá)到要求，鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司感應(yīng)熱處理工程部根據(jù)客戶要求選用30千瓦高頻淬火機(jī)對(duì)客戶工件進(jìn)行加熱焊接，現(xiàn)將工藝簡(jiǎn)介敘述如下。

1預(yù)熱，選用鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司熱處理工程師專門為這個(gè)工件定做的加熱感應(yīng)器，選用合適的焊接輔助工裝，安裝工藝要求進(jìn)行在工裝上就行裝夾定位，一般先采用預(yù)熱，即第一次于500度加熱停留，預(yù)留時(shí)間為3秒，為二次加熱做準(zhǔn)備，二次加熱時(shí)間是預(yù)留時(shí)間的1.5倍。加熱只對(duì)焊接刃部就行加熱。

2加熱，高溫加熱的溫度試不同鋼號(hào)而定，341鋼的加熱溫度分別為1260度-1280度，1215度-1225度，1220度-1230度，所以要根據(jù)不同的加熱溫度對(duì)工件進(jìn)行二次加熱，把工件置于高頻淬火機(jī)的高頻感應(yīng)線圈內(nèi)，固定好工裝，把焊料做好放入刀柄和合金中間，撒入少量硼砂進(jìn)行焊接，高頻淬火機(jī)功率調(diào)到合適功率，開始進(jìn)行加熱，大約5秒后取出，看看焊接的截面是否平整，如果不平整，進(jìn)行校正處理。

3冷卻，在580度溫度進(jìn)行空冷后回火。

4檢驗(yàn)，冷卻直室溫檢查金相和焊接品相，是否達(dá)到要求，并在銑床上進(jìn)行銑刀強(qiáng)度試驗(yàn)，在試驗(yàn)中要強(qiáng)度硬度要好，金相也要好，焊接的工作者要求是在韌性足夠的前提下，力求高硬度，首先要保證不崩刃，不斷刃，在此基礎(chǔ)上提高焊接數(shù)量。