市場上銷售的金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石鋸片主要有兩部分組成，鋸體和硬質(zhì)合金刀頭，鋸體是粘接硬質(zhì)合金刀頭的支撐部分，而硬質(zhì)合金刀頭卻是在使用過程中起切割部分，硬質(zhì)合金刀頭會在切削過程中慢慢的磨削掉，而機(jī)體不會，而硬質(zhì)合金刀頭只所以能夠切割是以為里面含有金剛石成分，金剛石是現(xiàn)有較硬的物質(zhì)，他在硬質(zhì)合金刀頭切割中摩擦切割對象，而金剛石可以就包裹在合金刀頭內(nèi)，金剛石鋸片焊接有兩種方式，一種是高頻淬火機(jī)的焊接，一種是激光焊接，我們重點講高頻感應(yīng)加熱焊接。

高頻焊接是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭和鋸體融合在一起，高頻釬焊設(shè)備靠感應(yīng)加熱提供熱源，通過感應(yīng)或工作線圈，而不是對工件直接通電，將電能用感應(yīng)方法傳遞到工件，并有選擇地將待焊零件表面加熱到釬焊溫度的一種焊接方法。焊接過程使用的設(shè)備由高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)釬焊機(jī)械裝置及水冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。將預(yù)焊件放入感應(yīng)器中，應(yīng)連續(xù)按動開關(guān)，使其緩慢加熱；當(dāng)加熱至940℃左右的釬料像汗珠一樣滲出時，應(yīng)用紫銅加熱棒將硬質(zhì)合金沿槽窩往返移動3～5 次，以排除焊縫中的熔渣。熔渣不排除，則形成夾渣，影響焊接質(zhì)優(yōu)紫銅管進(jìn)行操作。優(yōu)點，在于它不粘熔劑、焊料和合金，而且它不易感應(yīng)，可在各種釬焊加熱時使用。排渣完后，用撥桿將刀片放正，注意刀片與刀槽，釬焊后的質(zhì)量檢查檢查焊縫處有無氣孔，檢查被焊工件有無裂紋。對已檢查出有缺陷的工件，可重新加熱釬焊，但也應(yīng)盡量減少重焊次數(shù)，以免硬質(zhì)合金因反復(fù)加熱而影響質(zhì)量。對于已發(fā)生裂紋的工件，應(yīng)在分析原因后將有裂紋的硬質(zhì)合金取下，重新釬焊。