早期的感應(yīng)淬火機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)，絕大部分采用液壓馬達(dá)減速機(jī)，機(jī)械無(wú)極變速器，直流電動(dòng)機(jī)無(wú)極變速等方式，隨著PLC和CNC控制技術(shù)與功能部件的發(fā)展，現(xiàn)在通用型感應(yīng)淬火機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)已大為簡(jiǎn)化，液壓傳動(dòng)由于溫度變化引起液壓缸活塞速度變化，而被排斥作行程之用，機(jī)械變速結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開(kāi)始被淘汰，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠傳動(dòng)副，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)精確，成為工作行程傳動(dòng)的主力軍，鄭州高氏電磁干加熱設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高頻感應(yīng)淬火機(jī)床。

該機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能, 適用于單件及批量零件生產(chǎn), 廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī), 汽車(chē), 工程機(jī)械,機(jī)床行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域. 結(jié)構(gòu)合理, 功能齊全,安裝調(diào)試方便.

該機(jī)床主機(jī)由床身部分, 滑板, 滑板移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng), 主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng), 上下頂尖總成, 上頂尖座調(diào)整機(jī)構(gòu), 配重平衡, 罩框, 電器數(shù)控部分等組成. 

1）床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火, 床身滑動(dòng)導(dǎo)軌為不銹鋼材料加工而成, 防銹性能好,滑板后進(jìn)行精加工, 可有效保證移動(dòng)精度, 結(jié)構(gòu)設(shè)置合理, 穩(wěn)定可靠. 主要外露件表面經(jīng)特殊處理, 具有良好的防銹抗蝕性能.

2）滑板移動(dòng)系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)滑板的升降運(yùn)動(dòng), 移動(dòng)速度無(wú)級(jí)可調(diào), 傳動(dòng)輕快, 導(dǎo)向精度高, 定位準(zhǔn)確.

3）旋轉(zhuǎn)系統(tǒng): 由異步電機(jī)通過(guò)變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn). 采用變頻調(diào)速技術(shù), 根據(jù)工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速, 調(diào)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié).

4）頂尖座調(diào)整機(jī)構(gòu): 采用機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)上頂尖座位置的自動(dòng)調(diào)整, 從而實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度工件的裝夾. 上頂尖調(diào)整方便, 操作簡(jiǎn)單.

5）罩框: 罩框用厚鋼板制成. 制作精良, 外形美觀, 色澤大方.罩框上部設(shè)有 玻璃窗及推拉門(mén), 即可防止冷卻水外濺,  又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過(guò)程. 

6）電器控制部分: 電器控制部分由數(shù)控系統(tǒng), 變頻調(diào)速器, 中間繼電器或可編程序控制器等組成, 電源進(jìn)線: 3相, 380V,  2.5Kw.  可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝, 通過(guò)數(shù)控鍵盤(pán)可對(duì)各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ). 機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù), 越位保護(hù), 缺水保護(hù)等功能, 具有較高的安全可靠性.