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鄭州高氏高頻淬火設(shè)備對(duì)鋼制車(chē)刀的熱處理工藝

鄭州高氏高頻淬火設(shè)備對(duì)鋼制車(chē)刀的熱處理工藝

一般情況下,由于M42鋼太貴,主要用來(lái)制作高精度的復(fù)雜刀具,但也有些廠家用M42鋼制作車(chē)刀,采用鹽浴熱處理,預(yù)熱860度,淬火介質(zhì)為中性鹽分級(jí),分級(jí)時(shí)間同高溫加熱時(shí)間,淬火晶粒度的控制在10級(jí),如果細(xì)長(zhǎng)易變性還應(yīng)等溫處理,硬度可達(dá)到68HRC,如此高的硬度,脆性比較大,從機(jī)床上掉下來(lái)可能折斷,我們追求高硬度但是不唯高硬度,故要用高頻淬火設(shè)備對(duì)車(chē)刀進(jìn)行回火,采用560度溫度回火,可使硬度降到65HRC,實(shí)踐證明,這是一個(gè)比較理想的硬度值。

步驟如下,

1預(yù)熱,840度鹽浴預(yù)熱

2加熱,1190度高溫鹽浴加熱

3冷卻,580度冷卻,

4回火,高頻加熱回火,溫度580度,回火后硬度為67.5HRC,如果硬度超過(guò)68HRC,應(yīng)通過(guò)回火溫度的方法使之將在67.5HRC以下。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理后,刀具在機(jī)床上進(jìn)行試驗(yàn)切割,在B665刨床上操作,刨銷(xiāo)深度為1,5mm后,一次刀磨連續(xù)刨銷(xiāo)65h,是正常車(chē)刀的4倍以上。試驗(yàn)取得圓滿效果。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶(hù)的廣泛贊譽(yù)。

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