游標(biāo)卡尺是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具，由主尺和附在主尺上能滑動的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。游標(biāo)卡尺在工作過程中要承受巨大的摩擦力，因此，我們常用超音頻淬火爐對它進(jìn)行熱處理，以使游標(biāo)卡尺滿足工作需要。今天，小編就給大家說一下游標(biāo)卡尺的超音頻熱處理工藝。

游標(biāo)卡尺要求主尺尺身硬度40-53HRC，內(nèi)外量爪硬度>59HRC，前端面硬度>59HRC，深度測量面硬度>40HRC，測量面金相組織馬氏體≤4級，平面熱處理變形不超過0.3mm，側(cè)面變形不超過0.20mm。此外，對尺寸穩(wěn)定亦有要求，熱處理的殘余應(yīng)力盡量小。

傳統(tǒng)的熱處理工藝：主尺整體淬火一清洗一中溫回火一外卡爪淬火一清洗一內(nèi)卡爪淬火一清洗一低溫回火。內(nèi)、外卡爪及前端面均采用超音頻淬火爐進(jìn)行加熱。但由于內(nèi)、外卡爪的厚度不同，加上距離較近，特別是前端面與內(nèi)卡爪的距離更近。所以當(dāng)對它們進(jìn)行分別淬火加熱時，內(nèi)、外卡爪之間的過渡區(qū)因反復(fù)受高溫輻射，造成前端面與過渡區(qū)局部退火，使已淬硬的地方硬度下降。為此，進(jìn)行工藝改革，首先從機(jī)械設(shè)計(jì)入手，改內(nèi)卡爪、外卡爪及端面為同一厚度，改原內(nèi)、外卡爪分別淬火為一次淬火，使他們同時入爐處于用同一熱處理狀態(tài)。采用超音頻淬火爐淬火加熱時工件之間添加隔板。經(jīng)上述工藝改革后，主尺內(nèi)外卡爪的金相組織由原回火索氏體+回火托氏體變?yōu)榛鼗瘃R氏體。而被隔板夾持的區(qū)域因厚度增加，減少了淬火開裂和變形的幾率，改革后的工藝克服了原工藝中過渡區(qū)前端面局部退火的缺陷，熱處理應(yīng)力較大降低。

改革后主尺的性能如下：

1)硬度分布如下表

測量部位	內(nèi)卡爪	外卡爪	前端面	隔板區(qū)
硬度HRC	60-62	60-62	60-61.5	40-48

2)金相組織：外卡爪、內(nèi)卡爪、前端面均為3-3.5級的回火馬氏體，隔板放置區(qū)為回火托氏體+回火索氏體。
3)平面度合格率95%以上，比原工藝提高10%左右。減少校直工作量，主尺側(cè)面變形與原工藝相當(dāng)。
4)內(nèi)量卡爪的斷尺率由原3%下降到0.1%。