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車刀采用超音頻淬火機進行熱處理的工藝分析

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用較廣的刀具之一。為了滿足工作的需要,車刀一般都需要采用超音頻淬火機進行熱處理。今天,小編就給大家說說車刀的超音頻熱處理工藝。

為了加工耐熱合金和超高強度鋼,我國有關(guān)單位研制成功了5F6高性能高速鋼,經(jīng)適當?shù)拇慊鸹鼗鸷?,硬度可達67.5-68.9HRC,比W18高2HRC以上,600℃×4h熱硬性可達65.4-67.1HRC,比W18 高3HRC以上。其化學成分見下表。

5F6鋼主要化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)


C

W

Mo

Cr 

Al 

碳飽和度

1.30-1.45 

9.50-10.50 

3.50-4.50 

3.80-4.50 

2.80-3.20 

0.80-1.20 

0.97 

從試驗可知,5F6鋼淬火溫度低于1200℃會晶粒過細,碳化物溶解不充分;1260℃淬火,可見明顯的過熱現(xiàn)象。12mmX12mmX160mm車刀熱處理工藝如下:采用超音頻淬火機進行880℃×10min的預熱熱處理;1250℃×5min的加熱熱處理;600℃中性鹽分級5min后空冷。淬火晶粒度9-9.5級,560℃xlhx4次回火。過熱1級,回火充分,硬度為67.8 -68.6HRC.

經(jīng)現(xiàn)場試驗,在車削耐熱合金、710炮鋼及45鋼調(diào)質(zhì)件時,5F6比W18鋼壽命提高兩倍,接近于M42鋼水平。

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