縫紉機針桿高頻感應淬火機床

該機床是一種全自動感應淬火機床，可與30-60KW高頻電源配套，對細桿類零件進行連續(xù)淬火。機床設有料斗，送進滾輪和導輪，能使淬火件連續(xù)送進，同時旋轉(zhuǎn)經(jīng)過感應器和噴水圈。感應加熱由光電管控制，可進行零件全長或局部淬火。可淬火的最大零件直徑15mm，零件長度110-300mm。導輪轉(zhuǎn)速分為6級，85-130r/min,導輪尺寸為200mm*75mm*75mm。電動機經(jīng)帶輪傳至變速器，經(jīng)蝸桿減速器后通過塔輪變速，可獲6種轉(zhuǎn)速。零件淬火進給速度取決于導輪轉(zhuǎn)速、直徑和導輪調(diào)整的角度，其關(guān)系式為：v=πD / 60sinα
v——零件進給速度（mm/s）;
D——導輪直徑（mm）；
n——導輪轉(zhuǎn)速（r/min）;
α——導輪調(diào)整角度（°）。

該機床設有下料架，接料箱則有用戶自備。適用于大批量生產(chǎn)。

螺釘頭全自動感應淬火機床

螺釘頭全自動感應淬火機床，該機床是發(fā)動機調(diào)整螺釘頭部感應淬火的專用全自動淬火機床，上料、加熱、噴水和下料全部自動進行。加熱方式是周期性一次加熱，每次可加熱12個零件。制件回轉(zhuǎn)半徑412.5mm，分度速度5-50r/min,按8等分為1.5-0.016s/等分。該機床適用于大批量生產(chǎn)，手動操作可進行小批量生產(chǎn)。

氣門搖臂感應淬火機床
 
該機床是專用于氣門搖臂圓弧頭部淬火的，半自動操作，手動上料，加熱、噴水、下料是自動進行的。加熱后，如水時間小于0.5s，工作臺一周可裝24個零件。加熱方式為一次一件，零件回轉(zhuǎn)半徑為435.5mm，分度速度5-50r/min,按24等分為0.5-0.06s/等分。該機床可與高頻電源配套，，適用于大批量及小批量生產(chǎn)。氣門桿端淬火機床發(fā)動機的進、排氣閥頂端與氣門搖臂頭相接觸，容易磨損，為此要求淬硬，一般要求>40HRC.進氣門與排氣門材料不同，加熱溫度與冷卻速度也不相同。簡易的氣門淬火裝置，高頻電源供電給一個三匝的螺旋形感應器，中間一匝比二端的匝直徑略小，在感應器中心線的二端各放置一個氣門，氣門桿端位于感應器的中心，由于桿徑只有8mm左右，因此，感應器通電后，兩個桿端同時加熱到淬火溫度。兩個v形塊既能定中心，又能定軸向位置。用6kw高頻電源加熱兩個氣門的時間為3s，氣門達到規(guī)定溫度后，投入下面的淬火槽中，淬火介質(zhì)一般用油。由于氣門生產(chǎn)量大，因此，氣門自動淬火裝置便成為十分必要的淬火裝置。氣門端頭自動淬火裝置，采用IGBT超音頻晶體管電源80KHZ、9KW,回轉(zhuǎn)工作臺，由主傳動電動機控制，徑向定位亦由電動機控制，轉(zhuǎn)向定位由電磁鐵操控。加熱時間可根據(jù)工藝需要在0.1-9.5s內(nèi)調(diào)整，工作節(jié)拍為加熱時間0.7s。這臺機床采用計算機控制，具有零件進送，加熱退出、冷卻送出等功能，可設定工藝參數(shù)，并有顯示、記錄、打印等功能。