縫紉機(jī)針桿高頻感應(yīng)淬火機(jī)床

該機(jī)床是一種全自動(dòng)感應(yīng)淬火機(jī)床，可與30-60KW高頻電源配套，對(duì)細(xì)桿類零件進(jìn)行連續(xù)淬火。機(jī)床設(shè)有料斗，送進(jìn)滾輪和導(dǎo)輪，能使淬火件連續(xù)送進(jìn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)感應(yīng)器和噴水圈。感應(yīng)加熱由光電管控制，可進(jìn)行零件全長(zhǎng)或局部淬火?？纱慊鸬淖畲罅慵睆?5mm，零件長(zhǎng)度110-300mm。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速分為6級(jí)，85-130r/min,導(dǎo)輪尺寸為200mm*75mm*75mm。電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶輪傳至變速器，經(jīng)蝸桿減速器后通過(guò)塔輪變速，可獲6種轉(zhuǎn)速。零件淬火進(jìn)給速度取決于導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速、直徑和導(dǎo)輪調(diào)整的角度，其關(guān)系式為：v=πD / 60sinα
v——零件進(jìn)給速度（mm/s）;
D——導(dǎo)輪直徑（mm）；
n——導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速（r/min）;
α——導(dǎo)輪調(diào)整角度（°）。

該機(jī)床設(shè)有下料架，接料箱則有用戶自備。適用于大批量生產(chǎn)。

螺釘頭全自動(dòng)感應(yīng)淬火機(jī)床

螺釘頭全自動(dòng)感應(yīng)淬火機(jī)床，該機(jī)床是發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整螺釘頭部感應(yīng)淬火的專用全自動(dòng)淬火機(jī)床，上料、加熱、噴水和下料全部自動(dòng)進(jìn)行。加熱方式是周期性一次加熱，每次可加熱12個(gè)零件。制件回轉(zhuǎn)半徑412.5mm，分度速度5-50r/min,按8等分為1.5-0.016s/等分。該機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)，手動(dòng)操作可進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

氣門搖臂感應(yīng)淬火機(jī)床
 
該機(jī)床是專用于氣門搖臂圓弧頭部淬火的，半自動(dòng)操作，手動(dòng)上料，加熱、噴水、下料是自動(dòng)進(jìn)行的。加熱后，如水時(shí)間小于0.5s，工作臺(tái)一周可裝24個(gè)零件。加熱方式為一次一件，零件回轉(zhuǎn)半徑為435.5mm，分度速度5-50r/min,按24等分為0.5-0.06s/等分。該機(jī)床可與高頻電源配套，，適用于大批量及小批量生產(chǎn)。氣門桿端淬火機(jī)床發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)、排氣閥頂端與氣門搖臂頭相接觸，容易磨損，為此要求淬硬，一般要求>40HRC.進(jìn)氣門與排氣門材料不同，加熱溫度與冷卻速度也不相同。簡(jiǎn)易的氣門淬火裝置，高頻電源供電給一個(gè)三匝的螺旋形感應(yīng)器，中間一匝比二端的匝直徑略小，在感應(yīng)器中心線的二端各放置一個(gè)氣門，氣門桿端位于感應(yīng)器的中心，由于桿徑只有8mm左右，因此，感應(yīng)器通電后，兩個(gè)桿端同時(shí)加熱到淬火溫度。兩個(gè)v形塊既能定中心，又能定軸向位置。用6kw高頻電源加熱兩個(gè)氣門的時(shí)間為3s，氣門達(dá)到規(guī)定溫度后，投入下面的淬火槽中，淬火介質(zhì)一般用油。由于氣門生產(chǎn)量大，因此，氣門自動(dòng)淬火裝置便成為十分必要的淬火裝置。氣門端頭自動(dòng)淬火裝置，采用IGBT超音頻晶體管電源80KHZ、9KW,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)控制，徑向定位亦由電動(dòng)機(jī)控制，轉(zhuǎn)向定位由電磁鐵操控。加熱時(shí)間可根據(jù)工藝需要在0.1-9.5s內(nèi)調(diào)整，工作節(jié)拍為加熱時(shí)間0.7s。這臺(tái)機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制，具有零件進(jìn)送，加熱退出、冷卻送出等功能，可設(shè)定工藝參數(shù)，并有顯示、記錄、打印等功能。